环氧树脂固化剂的类别与性能有哪些？

　　据多元分类法可将环氧树脂固化剂分为：显在型固化剂、潜伏型固化剂。

　　显在型固化剂为普通使用的固化剂，又可分为加成聚合型和催化型。所谓加成聚合型即打开环氧基的环进行加成聚合反应，固化剂本身参加到三维网状结构中  去。这类固化剂，如加入量过少，则固化产物连接着末反应的环氧基。因此，对这类固化剂来讲，存在着一个合适的用量。而催化型固化剂则以阳离子方式，或者阴  离子方式使环氧基开环加成聚合，最终，固化剂不参加到网状结构中去，所以不存在等当量反应的合适用量;不过，增加用量会使固化速度加快。

　　加成聚合型固化剂有多元胺、酸酐、多元酚、聚硫醇等。其中最重要、应用最广泛的是多元胺和酸酐，多元胺占全部固化剂的71%，酸酐类占23%。从应用角度出发，多元胺多数经过改性，而酸酐则多以原来的状态，或者两种、三种低温共融混合使用。

　　中文名二甲硫基甲苯二胺,固化剂扩链剂DMTDA

　　英文名称:Dimethyl Thio-Toluene Diamine

　　外观:常温下为黄色至琥珀色透明液体

　　含量: 》99%

　　含水量:≤0.1%

　　密度:1.206(20℃)

　　沸点:200℃(1.68mmHg)

　　粘度:600-900 mPa·s( 25℃)

　　蒸汽压(mmHg)最大0.01(20℃)

　　包装方式:净重200KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装16吨)、1000KG/IB桶(一个小柜装18吨)或23吨ISOTANK。

　　而潜伏型固化剂则指的是：这类固化剂与环氧树脂混合后，在室温条件下相对长期稳定(一般要求在3个月以上，才具有较大实用价值，最理想的则要求半年或  者1年以上)，而只需暴露在热、光、湿气等条件下，即开始固化反应。这类固化剂基本上是用物理和化学方法封闭固化剂活性的。在显在型固化剂中，双氰胺、己  二酸二酰肼这类品种，在室温下不溶于环氧树脂，而在高温下溶解后开始固化反应，因而也呈现出一种潜伏状态。所以，在有的书上也把这些品种划为潜伏型固化  剂，实际上可称之为功能性潜伏型固化剂。因为潜伏型固化剂可与环氧树脂混合制成一液型配合物，简化环氧树脂应用的配合手续，其应用范围从单包装胶黏剂向涂  料、浸渍漆、灌封料、粉末涂料等方面发展。潜伏型固化剂在国外日益引起重视，可以说是研究与开发的重点课题，各种固化剂改性新品种和配合新技术层出不穷，  十分活跃。

　　各种固化剂的固化温度各不相同，固化物的耐热性也有很大不同。一般地说，使用固化温度高的固化剂可以得到耐热优良的固化物。对于加成聚合型固化剂，固  化温度和耐热性按下列顺序提高：脂肪族多胺<脂环族多胺<芳香族多胺≈酚醛<酸酐  催化加聚型固化剂的耐热性大体处于芳香多胺水平。阴离子聚合型(叔胺和  咪唑化古物)、阳离子聚合型(bf3络合物)的耐热性基本上相同，这主要是虽然起始的反应机理不同，但最终都形成醚键结合的网状结构。

　　固化反应属于化学反应，受固化温度影响很大，温度增高，反应速度加快，凝胶时间变短;凝胶时间的对数值随固化温度上升大体呈直线下降趋势，如图3-2  所示。但固化温度过高，常使固化物性能下降，所以存在固化温度的上限;必须选择使固化速度和固化物性能折衷的温度，作为合适的固化温度。按固化温度可把固  化剂分为四类：低温固化剂固化温度在室温以下;室温固化剂固化温度为室温～50℃;中温固化剂为50～100℃;高温固化剂固化温度在100℃以上。属于  低温固化型的固化剂品种很少，有聚琉醇型、多异氰酸酯型等;近年来国内研制投产的t -31改性胺、yh—82改性胺均可在0℃以下固化。属于室温固化型  的种类很多：脂肪族多胺、脂环族多胺;低分子聚酰胺以及改性芳胺等。属于中温固化型的有一部分脂环族多胺、叔胺、眯唑类以及三氟化硼络合物等。属于高温型  固化剂的有芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺以及酰肼等。

　　对于高温固化体系，固化温度一般分为两阶段，在凝胶前采用低温固化，在达到凝胶状态或比凝胶状态稍高的状态之后，再高温加热进行后固化(post-cure)，相对之前段固化为预固化(pre-cure)。