水性聚氨酯是近年来得到广泛关注的环境友好的绿色纳米材料，由于聚氨酯材料的耐化学品性、弹性、耐候性好，可用于涂料、胶粘剂等领域。聚氨酯(PU)是嵌段聚合物，聚氨酯(PU)材料扩链剂对PU的结构性能影响很大。聚氨酯(PU)材料扩链剂对聚氨酯弹性体、聚氨酯泡沫塑料的影响均有所报道。

分别采用三乙醇胺（TEOA）、二乙醇胺（DEOA）和甘油（GLY）三种聚氨酯(PU)材料扩链剂制备阻燃高回弹聚氨酯（FRHRPU）泡沫塑料。探讨了TEOA，DEOA，GLY对FRHRPU泡沫塑料反应活性、泡孔结构及制品力学性能的影响。结果表明：以DEOA为扩链剂制备的FRHRPU泡孔孔径为200.00μm、氧指数为28.7%，工艺稳定性及力学性能优于其他两种扩链剂制备的FRHRPU。DEOA可广泛应用于FRHRPU泡沫塑料。

普通聚氨酯泡沫塑料是可燃性聚合物，特别是软质泡沫塑料，开孔率较高，比其他非泡沫聚氨酯更易燃烧，这给工业和生活用品的使用带来一定局限性，因此，阻燃性软质泡沫塑料的生产比例日益增加。阻燃高回弹聚氨酯（FRHRPU）泡沫塑料是以阻燃性聚醚多元醇与异氰酸酯为主要原料，通过发泡和交联反应形成的多孔性聚氨酯泡沫塑料。FRHRPU泡沫塑料是一种性能优良的垫材，主要用于汽车、火车、船舶、飞机、家具等制造领域。

聚醚多元醇的主链结构为—C—C—O—，比较柔软，所形成的聚氨酯泡沫制品的力学性能稍差，所以，在合成聚氨酯泡沫制品时多使用扩链剂来提高其力学性能。扩链剂大多是一些含有多官能团的活性氢化合物（如相对分子质量较小的多元醇和多元胺类化合物），由于其相对分子质量小，链节短，所以使用扩链剂有利于提高聚合物的玻璃化转变温度、硬度、拉伸强度和撕裂强度。

产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA

产品外观:  类白色粉末或颗粒

物理特性

熔点: 87-89℃

含量:≥99.0%

4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯（PU）扩链剂和环氧树脂（EP）固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体（CPU）、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯（TPU）。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。

配方及工艺。采用一步法自由发泡工艺，将POP-290（60.0phr），5020（40.0phr），A1（0.1phr），A33（0.6phr），L-5333（1.0phr），蒸馏水（3.0phr）分别和不同扩链剂（TEOA，DEOA，GLY均为1.0phr）放入三个塑料杯中，搅拌120s得三种A组分，升温至25℃。将TDI（28.0phr），MDI（12.0phr）混合配置三份B组分，于烘箱中升温至25℃且将模具升温至60℃。将升温好的三份B组分分别倒入三个装有A组分的塑料杯中，快速搅拌4s后倒入模具中发泡，210s后开模取出泡沫制品，辊压数次后常温下熟化72h，得到FRHRPU泡沫塑料，记作制品1，制品2，制品3。

和C—O的不稳定中间化合物———氨基甲酸，最终产生CO2。因此，叔胺氮原子对—NCO和水的反应具有催化作用，且DEOA的活性比TEOA高，制品的发泡时间最短；而GLY只能作为扩链剂，没有催化作用，反应时间最长。制品1和制品2发泡情况正常，制品3发泡稍有闭孔。这是因为DEOA和TEOA作为扩链剂时，维持交联反应和发泡的平衡，制品正常；而GLY作为扩链剂时，加快交联反应，反应速率大于发泡速率，制品呈现闭孔。

性能测试。泡孔孔径通过偏光显微镜观察；拉伸性能按GB/T6344—2008测定；撕裂强度按GB/T10808—2006测定；压陷性能按GB/T10807—2006测定；回弹性按GB/T6670—2008测定。

在相同工艺条件下，制品2发泡时间最短，试样3最长。这是因为DEOA和TEOA含有氨基或叔胺氮原子。根据“四元环反应机理”理论，水与异氰酸酯基（—NCO）反应时，叔胺氮原子上的孤电子对和水分子中的氢原子发生配位反应，结果水中的氢原子更显正电性，而氧原子更显负电性。氮负原子与被叔胺催化剂活化的水分子中的正氢原子由静电力相连，而碳正原子与水分子的负氧原子相连，形成稳定的四元环结构并进一步在环中发生原子间的电子转移。

扩链剂对制品泡孔的影响。在相同的工艺条件下，TEOA作为扩链剂时，制品泡孔的孔径是222.81μm；DEOA作为扩链剂时，制品泡孔的孔径是200.00μm；GLY作为扩链剂时，制品泡孔的孔径为211.67μm。

文章版权：张家港雅瑞化工有限公司

http://www.zjgyrchemical.com