喷涂聚脲扩链剂
以正丁胺为喷涂聚脲扩链剂扩链,可以减小聚氨酯分子间的作用力,提高分子的柔顺性,其断裂伸长率可达1400%以上;以液化MDI、MDI 50、聚醚多元醇、端氨基聚醚为主要原料,用喷涂聚脲扩链剂扩链,研制了一种用于防滑铺地材料的慢速固化型喷涂聚脲弹性体SPUA -2 0 2。
硅烷化聚氨酯分散体系的热稳定性比纯的或者是喷涂聚脲扩链剂扩链的聚氨酯分散体系要高的多。在水中和溶剂中的溶胀的减弱和水接触角的增长证明了硅烷化聚氨酯的硅氧基团的有效交联。储存稳定性结果表明所有预分散体系可以保持稳定3个月以上。
一系列的水性聚氨酯分散体系制备是先由异佛尔酮二异氰酸酯、聚(氧四亚甲基)二醇和二羟甲基丙酸的逐步加聚反应来制备预聚物,然后再用3-氨基丙基三甲氧基硅烷交联、封端来制备硅烷化聚氨酯分散体系。
在封端反应发生前,为了避免凝胶化体系分散已经进行。纯的或者是四亚乙基五胺链式增长聚氨酯也已经合成好。
连段长度和异氰酸根与羟基的比值是可以变化的。这些预聚物分散体系的性质是由傅里叶红外变换、差示扫描量热法、热重量分析、X射线衍射、拉伸强度和表面接触角测量、纳米压痕测量、凝胶含量、水和二甲苯溶胀性以及耐储存性这些来表征的。与纯聚氨酯分散体比较可以发现,硅烷化聚氨酯分散体在模量和硬度上增强,但在拉伸性能上减弱。
这可能是由于少量的氢键和硅烷化聚氨酯的甲氧基硅烷水解缩合反应而得到的交联硅氧烷网络,并由此形成的薄膜的脆性,并且3-氨基丙基三氧基硅烷的封端和交联被证实对此也有影响。硅烷化聚氨酯体系的凝胶含量随着异氰酸根和羟基的比值的增长而增加,并且所有的样品在自然状态下都是非定形态的。
产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA
分子式:C21H30N2
分子量:310.49
CAS: 13680-35-8
4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯(PU)扩链剂和环氧树脂(EP)固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体(CPU)、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯(TPU)。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。
由于现代社会不断增加的需求,科研工作者把他们的全部注意力投在特种材料的合成上。传统上聚合物是由于它的机械性能而被使用,现在发展成为满足特殊用途的特殊材料。聚氨酯已被证明是具有高性能的工程材料,它拥有良好的机械力学性能、很高的化学和溶剂稳定性等等。正是由于这些方方面面的性能,聚氨酯几乎有应用的无限光谱可用作先进技术的特种聚合物。聚合材料的一个主要应用就是在涂料领域。涂料的大量需求,是以美化材料外观和保护材料免遭环境腐蚀为前提的。
在众多的聚合物中,聚氨酯以优良的化学性、耐水性、耐溶剂性和耐磨性而主要被用作涂料。通常情况下,这些聚氨酯涂料的配方是被一种有机溶剂稀释的。由于快速发展的环境规制,就要控制空气、水和土地污染,涂料工业已经改变了许多制造流程,涂料的配方作为其中的一步也在向对环境的影响最小化改变。
一些产品对减少环境影响是有作用的,并且拥有增值应用,例如高固化醇酸树脂、胶乳、醇酸树脂乳液、天然涂料,以及水性的、光固化、粉体涂料。水性产品能带来许多商业价值由于其技术优点如下:
·水性涂料的黏度很低,并且这使他们方便使用。
·它们比其他产品便宜。
·它们有更好的涂饰性能,并且能和传统的涂料体系相容。
对水性涂料,分子量对于分散黏度是独立的,因此高分子量低黏度的聚合物是可以制备的。由于低黏度分散体系的高分子量、高固含量,成品薄膜的性能要比其他类似涂料更好。PU通过外部乳化剂做成水分散性。
但是,它们也有一些缺点,例如它们需要很强的剪切力去分散聚合物,并且这也造成的粗颗粒和低分散稳定性。在水介质中分散PU的一个独特的方法就是结构改性,也就是通过一个疏水性聚氨酯主链嵌入亲水性链段。
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