采用N-酰化方法对扩链剂己二胺进行改性。以己二胺、冰乙酸为原料，磷酸为催化剂合成了新型位阻型扩链剂二乙酰己二胺。将新型合成聚脲扩链剂与4，4′-二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)反应，制备了芳香族新型聚脲。

新型合成聚脲扩链剂实验结果表明，由二乙酰己二胺合成聚脲的凝胶时间大大延长，同时软段和硬段的相容性较好，新型合成聚脲扩链剂扩链的聚脲热稳定性不变，并显示出较高力学性能。

己二胺英文名1，6-Diaminohexane;Hexamethylenediamine产品别名1，6-二氨基己烷；1，6-己二胺分子式NH2(CH2)6NH2产品用途用作尼龙66，聚氨酯泡沫塑料的原料及环氧树脂固化剂CAS号124-09-4

工业上有高压法和低压法两种。高压法采用钴－铜催化剂，反应温度100～135℃，压力60～65MPa;也可采用铁催化剂，反应温度100～180℃，压力30～35MPa。反应在三相涓流床反应器中进行，溶剂可采用液氨，有时还加入芳烃(如甲苯)。己二胺的选择性约90%～95%。低压法采用骨架镍、铁-镍或铬-镍催化剂，反应在氢氧化钠溶液中进行。反应温度约75℃，压力3MPa，己二胺的选择性可达99%。为了防止催化剂中毒，对己二腈原料的纯度要求很高。反应生成的粗己二胺与水进行恒沸精馏，然后经数次真空蒸馏，便可获得高纯度己二胺。

由己内酯加氢合成1，6-己二醇，1，6-己二醇采用骨架镍催化剂进行氨化脱水反应：

HOCH2(CH2)4CH2OH+2NH3─→H2N(CH2)6NH2+2H2O

为了防止己二胺脱氢，反应时需加入少量氢。反应温度200℃，压力23MPa，收率约90%。



产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA

4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯（PU）扩链剂和环氧树脂（EP）固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体（CPU）、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯（TPU）。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。

包装: 25kg/桶

扩链反应。将一定质量的预聚体加入三口烧瓶中，然后加入预聚体质量50%左右的丙酮，搅拌使其完全溶解。

之后，在搅拌的情况下加入一定量的扩链剂，加完之后，加入辛酸亚锡，搅拌10min后，加热升温到57℃左右，回流反应5h。待反应完成后降温到30℃左右，加入一定量的TEA，中和5min，最后在转速为3500r/min高速剪切下分散，按需要的固含量计算加入去离子水，高速分散10min，乳化形成乳液。

制备乳胶膜。乳液黏度较小，固含量为30%左右时，其涂-4杯黏度为15s左右。所以，涂膜时可以直接在模具中自流平成膜。为了加快其表干和实干时间，分3次涂膜，成膜厚度为(1.5±0.2)mm。养护要求按照GB/T16777?-1997。

性能测试(1)粒径的测定:激光散射粒径仪。(2)无处理拉伸性能的测定:按GB/T19250?-2003。(3)吸水率的测定:称取一定量的胶膜，室温下浸泡在蒸馏水中，连续浸泡168h，每隔一定时间取出，用滤纸快速吸干胶膜表面所带水分，立即称质量。(4)酸处理拉伸性能的测定:按GB/T1677?-1997。(5)碱处理拉伸性能的测定:配制氢氧化钙的饱和溶液浸泡试样，养护条件按GB/T1677—1997。

扩链剂对水性聚氨酯乳液粒径的影响。dmpa含量、中和度、分散速度、分散时间及乳化温度、加水速率等因素均能影响乳液粒径。在—COOH含量相同的情况下，2#试样的平均粒径比1#试样的大。这一方面是由于2#试样分子链中含有的憎水基团苯环较多，难以分散;另一方面是由于2#试样中含有苯环的分子链长比DEG中—CH2-大的原因所致。

1#试样分子链中有较多的醚键(—O?-)，—O-与水分子有氢键作用，可形成较多的亲水中心，使其在水中的分散较为容易。以BPA代替聚丙二醇(PPG)时，由于相对分子质量和合成物黏度的共同影响，对乳液粒径影响不大，以BPA代替部分DEG时，其乳液粒径明显增大。从相对分子质量来说，BPA为DEG的2倍多，所以2#试样预聚体的黏度比1#的大，也使其较难在水中分散。由于以上三方面因素的影响，致使2#试样乳液的平均粒径较大，且分布较宽，而1#的则较小且窄。

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