用改性基体树脂扩链剂改性后的树脂涂敷于铜箔程序升温固化后制得的2L-FCCL样品具有优异的耐热性、尺寸稳定性、低的吸水率，用改性基体树脂扩链剂改性后的树脂有望应用于FCCL领域。

两层型挠性覆铜板(2L-FCCL)的耐焊性测试：按照美国IPC-TM-650标准，将改性基体树脂扩链剂制得的2L-FCCL样品在300摄氏度的锡浴中测试60s，均无起泡等不良反应发生，说明其耐锡焊性能良好。

吸水性测试。按照美国IPC-TM-650标准，将制得的2L-FCCL样品在蒸馏水中放置24h取出，去除明水称重，然后在150摄氏度下烘2h称重。计算质量差异，由此计算吸收率可以看出，所有样品的吸水率均<0-14%，说明2L-FCCL样品的吸水率都较低。

测试方法如下:按照美国IPC-TM-650标准，取尺寸为25cm摄氏度25cm的样片。在样片上用 打孔机钻出4个直径为0.1mm的圆孔，并分别标明符号A、B、C、D。测量出A、B、C、D的孔距AB1、CD1、AC1、BD1并记录。将样品放入烘箱中200摄氏度处理60min，再次测量出A、B、C、D的孔距AB2、CD2、AC2、BD2并记录。通过下面公式可以分别计算纵向和横向尺寸的变化百分率MD和TD。

MD=[(AB1-AB2)(AB1+(CD1-CD2)(CD1](2摄氏度100%

 TD=[(AC1-AC2)(AC1+(BD1-BD2)( BD1](2摄氏度100%

各个FCCL样品的MD和TD都比较小，说明尺寸稳定性较好。随着齐聚物分子质量的增加，其尺寸稳定性MD和TD的数据依次递增，即它们的尺寸稳定性依次降低。

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷包装

塑料桶200kg、50kg,20kg

铁桶200kg、50kg,20kg

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷主要用途

主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲弹性体制品的扩链剂/固化剂。特别是在浇注弹性体的制备中有着广泛的使用。本品可以作为聚氨酯涂料、胶粘剂、密封剂、微孔弹性体、聚脲喷涂材料等的固化剂使用。本品也是环氧树脂的优良固化剂.

合成了理论数均分子质量为2174(S-2K)、3840(S-3K)、5506(S-5K)、7172(S-7K)、9671(S-9K)的BATB/BPADA/MA聚酰亚胺齐聚物，用双烯丙基双酚A分别对其改性研究，改性后所制得的薄膜韧性明显增加。经测定，当双烯丙基双酚A与齐聚物物质的量比为1:1时，其增韧改性效果最佳。

对改性基体树脂的固化性能和热性能进行表征，结果表明增韧后的树脂力学性能提高的同时，其热性能并未有较大改变，最后确定了最佳固化温度工艺。

通常设备制造商根据不同体系粘度的差异为用户选择了一系列的组合，但是大多是基于聚氨酯体系而言的，而对于聚脲体系必须通过大量的实验来确定。选择的原则是：两种物料的混合压力相近（一般要求压力差低于2MPa），若二者压力相差较大，可采用给混合室压力高的一侧进行机械钻孔的办法来解决，假设A料的压力过高，则需对A端的孔径进行扩大，使孔径与压力成正比。

喷涂聚脲技术的关键之一在于选择合适的设备，并能正确地安装、调试、维护保养以及通过实验选择适当的操作参数。此类设备的设计精密，作为设备管理人员必须具备化工原理、聚氨酯基础、电路电器、液压原理等综合知识。作为高性能材料的聚脲弹性体，对于混合精度要求非常高，聚氨酯泡沫喷涂机的混合精度远不能达到要求。而目前国内制造和应用较多的是泡沫喷涂机，对聚脲弹性体设备的熟练掌握还需时日。

喷涂聚脲涂料具有极快的反应速度，一次喷涂厚度可达数毫米，涂层外观均匀、美观可广泛应用于各种场合。

在喷涂时，在控制喷涂速度的同时，注意调整喷枪的喷射角度、高度以及与底材的距离，直接喷涂可以得到表面光滑的“镜面”效果，同时改变喷涂手法，可以得到“麻面”的效果。利用喷涂聚脲技术快速固化的原理，通过对喷涂角度和流量的控制，在最后一道涂层还没有完全固化前，在距离施工部位相对较远的位置（一般2.5～3米），喷枪快速移动，使已混合雾化的涂料在空中完成反应以后，自由地降落在施工部位上，从而形成一定大小的颗粒，得到具有粗糙的防滑颗粒表面。造粒时应注意风向和风力，施工者应处于上分口，风力以3级以下为宜，以尽量减少雾化粒子向周围环境的飘落。

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