水性聚氨酯树脂的合成过程。在干燥氨气保护下，将脱水过的聚醚二醇、蓖麻油、IPDI和DBDL加入到装有温度计搅拌装置和冷凝回流器的1000mL四口烧瓶中，有二正丁胺滴定法测定NCO值，反应至NCO接近理论值，然后滴定加BDO，保温1h。NCO达到理论值后加入二羟甲基丙酸(DMPA)、环氧树脂和三羟甲基丙烷，反应至NCO达到规定值，然后降温加入MMA得PU/MMA预聚物。

常温乳化。预聚物用三乙胺中和后在常温水中乳化，水性聚氨酯树脂用扩链剂扩链得到PU/MMA乳液A。

45°C水乳化。讲预聚物用三乙胺中和在45度水中乳化，水性聚氨酯树脂用扩链剂扩链得到PU/MMA乳液B。

自由基乳液聚合。将水性聚氨酯树脂用扩链剂扩链后的乳液A或乳液B加热升温至70~75°C，在3h内均匀滴加引发剂溶液，保温1~2h测试MMA的转化率，直至转化率保持不变，降温出料，用200目筛网过滤，滤液即为改性水性聚氨酯（PUA）乳液。

将水性聚氨酯树脂用扩链剂合成的改性PUA乳液在一定的转速下搅拌，然后依次加入成膜助剂、流平剂等，加增稠剂调黏度到适合值，搅拌均匀，得到清漆。

在常规小分子光引发剂上引入可聚合基团，即得可聚合光引发剂，使其在光固化中大分子化，此类引发剂只用在一些特殊场合。钛茂光引发剂是少数几个能满足各方面要求的金属有机光引发剂之一，他们具有良好的光活性.热稳定性和毒理性能。不仅在可见光区吸收良好，在UV光区也有较强的吸收，但是消光系数太大.只适合薄涂层。阳离子光引发剂主要是碘鎓盐与硫鎓盐.芳茂铁盐。阳离子光引发剂引发效率高，氧气不能阻聚固化反应不能终止，适于色漆和厚膜的固化。

UV固化材料的助剂主要有稳定剂.流平剂.消泡剂.润湿剂.增稠剂.分散剂.填料和颜料等。其主要作用为：改善涂料的生产工艺，提高涂料的储存稳定性，改善涂料的施工能，改善涂膜性能等

光固化采用电子束辐射和紫外光辐射一发活性低聚物体系产生交联固化。光固化技术具有固化速度快、节省能源、无溶剂污染等优点，所以光固化聚氨酯已获得了广泛应用，并显示出很好的发展前景。考虑到设备投资等因素，目前以紫外光（UA）固化形式为主。

化学名称:3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷

外观:浅黄色至棕色透明液体

分子式: C15H17ClN2  CAS No.: 55347-69-8

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷是与固体MOCA的化学结构,物理性能类似的产品,它有着常温呈液体,反应速度比固体MOCA快,且安全性比固体MOCA优良的特点。此特点为其使用,在工艺上、环境安全上提供了诸多有利条件与因素。本品所含二胺可广泛的应用在聚脲-聚脲类制品的生产中作为扩链剂、固化剂使用,且制品性能更优异。

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷主要用途

主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲弹性体制品的扩链剂/固化剂。特别是在浇注弹性体的制备中有着广泛的使用。本品可以作为聚氨酯涂料、胶粘剂、密封剂、微孔弹性体、聚脲喷涂材料等的固化剂使用。本品也是环氧树脂的优良固化剂.

乳液及水性木器漆性能测试方法

（1）NOC基含量：GB6743-1986，采用滴定分析法进行测定。

（2）固体含量：按GB1725-1989进行测试。

（3）涂膜硬度：按HG/T3828-2006进行测试。

（4）乳液粘度：采用涂4杯在298.15K下进行测试。

（5）涂膜附着力：GB9286-1998进行测试。

（6）最低成膜温度：按GB9267-1998进行测试。

（7）涂膜吸水率：按文献{5}进行测试。

（8）最低柔韧性：室温下在聚丙烯膜上涂刷制备一层漆膜，干燥7后，撕下聚丙烯膜，将漆膜放入248.15K下的低温环境中24h，在248.15K的环境中折叠漆膜，观察有无断裂，变形，变色，起皱等异常现象，漆膜没有断裂表明其低温柔韧性好。

（9）耐水性：常温耐水性按GB/T4893.1-2005进行测试。试液为蒸馏水，用滤纸润湿待测试板得中间部位，72h取掉滤纸，放置两小时后在日光下目视观测，入3块板中有2块出现气泡，断裂，剥落等病态现象，但允许除现轻微变色，轻微失光，则评为无异常。

（10）耐碱性：测定方法同常温耐水性，试液为50g/L的NaHCO3，试验时间为1个钟头，试验后放置一小时观察。

（11）测定方法：与常温耐水性测定的方法一样，测试的试液为体积分数为50%的乙醇水溶液，试验时间为8h，试验后放置1h观察。

（12）耐污染性：测定方法同常温耐水性，采用纯黑墨水为试液，试验时间为5h，试验后放置1h进行观察。

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