聚乳酸(PLA)所用扩链剂
采用SAG-008和ADR-4370两种聚乳酸(PLA)所用扩链剂分别对聚乳酸(PLA)进行扩链改性,研究了两种聚乳酸(PLA)所用扩链剂对PLA性能的影响。
将聚乳酸(PLA)所用扩链剂扩链前后的PLA在力学性能、熔体质量流动速率、流变性能、抗水解性能等方面进行比较。发现扩链后的样品力学性能、抗水解性能提高,熔体质量流动速率下降,流变性能更适于加工。同时对比SAG-008和ADR-4370的扩链效果,发现在其推荐添加量内SAG-008有更好的效果。
混合扩链剂基PU弹性体的力学性能。为了确定有机硅基扩链剂对混合大二醇基PU弹性体力学性能的影响,表2列出了混合扩链剂中n(BHTD)/n(BDO)比值与混合大二醇基PU弹性体力学性能的关系。
随混合扩链剂中有机硅BHTD含量的增加,杨氏拉伸模量(YM)和弯曲模量(FM)明显降低,断裂伸长率增加,而弹性体的极限拉伸强度(UST)下降幅度不大;当BHTD含量为40%时,UST、YM和FM达到较低值,此时,继续增加BHTD的含量,UST、YM和FM变化不太明显,但断裂伸长率则随之明显(呈线性)增加。分析表明,引入有机硅基扩链剂,可使PU弹性体的柔性显著增加,对极限拉伸强度影响不大。
混合扩链剂基PU弹性体的热分析。不同BHTD含量的混合大二醇基PU弹性体试样的DSC分析。对不含BHTD的PUE-0试样,在142.3℃处出现的吸热峰是硬链段的熔融吸热峰;引入BHTD扩链剂后,最明显的变化就是在50 ̄65℃之间和88℃附近出现两个吸热峰,随着混合扩链剂中BHTD含量的增加,硬链段的熔融吸热峰向低温偏移,且吸热峰高度逐渐降低直至消失;当扩链剂完全变为BHTD时,硬链段的熔融温度降至54.4℃。
4,4'-亚甲基双(2-乙基)苯胺(芳香族二胺类扩链剂MOEA)用途
本品为氨基邻位乙基取代的芳香族二胺类扩链剂,与TDI和MDI预聚体有着良好的相容、配伍性,反应速度较快,与E100搭配可用于反应注射成型和聚脲喷涂工艺,制品具有优良的物理以及动态力学性能。用于聚脲弹性防水材料,可有效提高材料的强度、耐植物穿刺和耐老化性能。本品也可用作环氧树脂的固化剂,赋予制品良好的抗张、耐撕裂、电绝缘及耐热等性能。
对于PUE-0试样,其硬链段为MDI-BDO-MDI;对于PUE-100试样,其硬链段为MDI-BHTD-MDI;对于混合扩链剂的PUE试样而言,硬链段主要为MDI-BHTD-MDI和MDI-BHTD-MDI-BDO-MDI,其熔融温度在54.4 ̄142.3℃之间,硬链段熔融吸热峰温度随着BHTD含量的增加逐渐向低温偏移。
综上所述,用BHTD作部分扩链剂,能增加软链段和硬链段之间的相容性,而且当BHTD含量为40%时,PUE弹性体的综合力学性能最优。
采用ZetaPLAS粒度测定仪测定乳液粒径及粒径分布; 100SX透射电镜(TEM)表征乳胶粒的微观形态; 乳液固含量用热重法测定; 乳液黏度由NDJ28S数字显示黏度计测定; 乳液贮存稳定性以乳液在室温放置1个月后的状态表示;乳液的冻融稳定性测定:取一定量的乳液,置于-20e冰箱内冷冻18h,在室温解冻6h,重复5次以上,观查纪录乳液出现凝胶的次数; 乳液的高温稳定性测定:将乳液样品置于密闭的玻璃瓶内分别于60、80e下恒温放置,随时查看乳液的情况,纪录乳液发生沉降或絮凝的时间; 拉伸强度及断裂伸长率的测定:参照GB/T52821998。
DHPA含量对聚氨酯乳液的性能的影响。在nNCO/nOH=2时,磺酸型表面活性单体DHPA不同质量百分比时对乳液性能的影响。研究发现,随着w(DHPA)值的增大,乳液的粒径减小,粒度分布变窄。相对于羧酸型水性聚氨酯[3],该乳液的平均粒径更小,分散更加均匀,这是因为强酸盐-SO3Na的亲水性远远大于弱酸盐-COO(NCH2CH3)3,乳液的多分散性均大于011,说明乳液是多分散体系,这与羧酸型聚氨酯乳液相似,但乳液固含量高达59%。
随着DHPA含量的增大,乳液黏度显著增加,这是因为亲水基团用量越大,粒径越小,则粒子数越多,粒子间平均距离越小,这就意味着任何二个粒子进入相互吸引区的机会迅速增加,位移困难,黏度增大。
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