在使用回收料的系列品种中，依据PA材料在反复加工降解的PA高分子端基含有羟基、羧基和酰胺基的特点，使用尼龙再生料扩链剂和扩链增韧剂在挤出加工中进行反应扩链。实验发现，尼龙再生料扩链剂使机械性能提高20～30%，获得了理想效果。

在世界范围内，PA消费量排在五大工程塑料之首，产量占工程塑料总量的90%。主要原因是再生PC不能再用于透明PC产品，对市场价格几乎不产生影响。而PA则不同，PA本身就不透明，在汽车、电器、机械工具等应用领域都要染色，这给PA再生料提供了很大的用武之地，在原材料价格不断攀升的情况下，PA再生料已占据了PA原料市场的三分之二以上。

PA的主要应用仍然集中在机械、电器和交通运输行业，在今后几年PA树脂料的用量会有较大幅度的增长。

从2004年起，PA在应用研发上出现了几个新品种。PA66-G50，在190℃热老化1000小时后仍保持原有性能，可按PA66标准注射条件进行加工；10%玻纤和20%无机矿物增强PA6可用于大面积制品，如要求良好加工流动性和冲击强度的发动机罩，流动性比同样拉伸强度的PA6高40%，冲击强度和断裂伸长率比标准牌号仅小10%； V-0级PA6无卤族阻燃薄壁外壳专用料；无卤阻燃PA66电路断路器专用料据称含有低成本无机填料，机械性能仅略低于标准PA66；无磷无卤阻燃增强PA66，含浅色阻燃剂，可达V-0级。

在玻纤增强系列品种中，从玻纤在高聚物中合理取向为主要思路，使用合适的助剂和工艺条件，解决了大部分制件玻纤外露问题；

在增韧系列品种中，从增韧剂分散颗粒在尼龙树脂中相互之间的最佳间距为出发点，获得了增韧效果十分优异而拉伸强度和弯曲强度下降有限的性能效果；

在玻纤矿物共增强的品种系列中，从强度和牢固度适当均衡、翘曲变形小为出发点，研发出了表观好、收缩率小，加工性能好、材料综合性能好的材料。这种材料不但可用于注射制品，而且可用于异型材挤出。

4,4'-亚甲基双(2-乙基)苯胺(芳香族二胺类扩链剂MOEA)

本品为氨基邻位乙基取代的芳香族二胺类扩链剂,与TDI和MDI预聚体有着良好的相容、配伍性,反应速度较快,与E100搭配可用于反应注射成型和聚脲喷涂工艺,制品具有优良的物理以及动态力学性能.用于聚脲弹性防水材料,可有效提高材料的强度、耐植物穿刺和耐老化性能.本品也可用作环氧树脂的固化剂,赋予制品良好的抗张、耐撕裂、电绝缘及耐热等性能.

产品基本要素

外观：白色粉末

产量：10吨

包装方式：净重200Kg镀锌铁皮桶。

由于高分子材料在加工中的高分子断链降解，使得物理机械性能下降。特别是PA、PC以及PET一类的端基含有羟基和羧基基团的高分子材料，在反复回收加工中，性能下降更为严重，这给工程塑料使用简单普通方法的回收利用造成了很大的问题。使用尼龙再生料扩链剂可以对尼龙进行改性。

增强改性PA46塑料材料，PA46的分子式为：

H2N（CH2）4-NH-[-CO（CH2）4-CO-NH-（CH2）4-NH-]n-CO(CH2)4-COOH

可以看出，在PA46中每个相邻的酰胺基团成对称分布，整个分子的对称性很高，因此具有高的结晶度。具有优异的硬度和磨擦磨耗性，其缺点是韧性较差。

PA46分子结构属于脂肪族高聚物，熔点290℃，结晶温度为265℃，玻璃化温度80℃，其HDT是尼龙中最高的。若以玻璃纤维增强，其HDT可从150℃提高到285℃。增强的PA46连续使用温度CUT为170℃ 。吸水性高于尼龙66，且玻璃化温度较低，但在平衡状态下的尺寸变化却差不多。成型周期比尼龙66快25%。

PA46经增韧改性是制作高性能齿轮的理想材料，特种齿轮材料指标为：玻纤含量 30～35%、相对密度 1.46～1.5g/cm3、熔点 290℃、拉伸强度 ＞120MPa、弯曲强度＞180MPa、弯曲模量＞4600MPa、缺口冲击强度 10KJ/m2、热变性温度＞250℃。

由于使用了两端含有活性基团的加工助剂能和玻璃纤维、尼龙很好的结合，有利于玻纤在高聚物中的流动取向，较好的解决了玻纤外露问题。

玻纤矿物共增强PA66是玻璃纤维和矿物复合增强尼龙66新材料。本产品具有独特的性能均衡性，在强度和坚固度之间均衡适宜，制品翘曲最小；制品的表观效果好，玻纤不外露，对油漆附着力强。

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