新型硬化材料扩链剂
以羟基封端的聚二甲基硅氧烷(PDMS-OH)与三甲氧基硼氧六环(TMOB)为主要原料,采用缩聚方法制备线性硅硼聚合物;再加入新型硬化材料扩链剂异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)制备新型冲击硬化材料。
在通过流变仪测试材料机械性能的基础上,采用傅里叶红外(FT-IR),核磁共振仪(NMR)和X射线电子能谱(XPS)等对新型硬化材料扩链剂合成的材料结构进行表征。新型硬化材料扩链剂实验确定出新型冲击硬化材料最佳合成条件。同采用传统方法所合成的线性硅硼共聚物进行相比,新型冲击硬化材料具有更优越的抗冲击性能。
扩链剂对聚氨酯弹性体性能的影响已有深入的研究,采用扩链剂调节聚氨酯弹性体力学 性能是聚氨酯工业中的一种常用方法。丁羟推进剂是一种填充有高氯酸铵(AP)、铝粉(Al)等填料的聚氨酯弹性体,扩链剂的应用必将为其力学性能的调节提供一种有效方法。
因扩链剂一般是含两官能团活泼氢原子的物质,它必然会与丁羟推进剂的固化剂二异氰酸酯反应,所以它是丁羟推进剂固化系统中的一个重要组分。本文研究了不同种类扩链剂对HTPB/IPDI推进剂力学性能的影响,为改善和提高丁羟推进剂力学性能提供了一条新思路。
实验用推进剂配方主要组成:AP为69.5%; Al为17.0%; 癸二酸二异辛酯(DOS)为3.3%;“HTPB+IPDI+扩链剂CE”为9.54%;其它为 0.66%。这些组分中HTPB、IPDI、CE的配比根据不同的固化参数RrI和扩链剂种类来变化调节。
样品制备采用胶化机常规制药,HTPB/IPDI推进剂60C混合80min,50C浇注,70C固化7d。
单向拉伸力学性能测试。采用INSTRON4301型材料试验拉伸机,按OJ924-85所规定的试件和条件测试推进剂力学性能。
交联密度测试。本所自制交联密度测定仪,采用溶胀模量法测定。溶胀模量法是通过测定试样溶胀前后体积 的变化以及溶胀后应力-应变关系,求出弹性体的网络化学交联密度。
4,4'-亚甲基双(2-乙基)苯胺(芳香族二胺类扩链剂MOEA)
本品为氨基邻位乙基取代的芳香族二胺类扩链剂,与TDI和MDI预聚体有着良好的相容、配伍性,反应速度较快,与E100搭配可用于反应注射成型和聚脲喷涂工艺,制品具有优良的物理以及动态力学性能.用于聚脲弹性防水材料,可有效提高材料的强度、耐植物穿刺和耐老化性能.本品也可用作环氧树脂的固化剂,赋予制品良好的抗张、耐撕裂、电绝缘及耐热等性能.
产品基本要素
外观:白色粉末
产量:10吨
包装方式:净重200Kg镀锌铁皮桶。
透射电子显微镜实验(TEM)。胶片经环氧树脂包埋、陈放、超薄切片、OsO4染色,再在透射电镜上观察并记录成像。
保持真实固化参数!t!、HTPB 与扩链剂的活泼氢摩尔比"不变的条件下(!t!=0.85,"=4 ),考察不同种类扩链剂对推进剂力学性能的影响,实验结果见表1。表1中MOCA为3,3 -二氯-4,4 -二氨基二苯基甲烷。
除了二乙基甲苯二胺外,其它二胺类扩链剂能提高推进剂的强度,而推进剂的常温、高温和低温伸长率大幅度降低,其中脲和MOCA能大幅度提高推进剂的强度。
含二羟基的醚如一缩二乙二醇能同时提高推进剂的抗拉强度和伸长率,而含二胺基的醚却同时降低了推进剂的抗拉强度和伸长率。
对推进剂交联密度的影响。采用溶胀模量法测试了几种扩链剂对HTPB/IPDI推进剂交联密度的影响。加入扩链剂后,推进剂的交联密度均显著增加,MOCA的加入使推进剂的交联密度增加了2倍多。
透射电子显微镜实验(TEM)。透射电镜能直接有效地表征聚氨酯弹性体形态结构,用两种不同类型扩链剂对模拟HTPB/IP-DI推进剂的粘合剂相组成的胶片进行了透射电镜观察。每个胶片都呈现出两相分离结构,其黑色部分是经染色的HTPB软段,白色部分为二异氰酸酯与扩链剂形成有硬段微区。由于硬段的含量较低,硬段微区分散于HTPB软段连续相中,微区的尺寸也较小,扩链剂的加入明显改变了两相态结构,两相结构更清晰易辨。
前人研究结果表明,在HTPB聚氨酯弹性 体(PUE)中,存在微相分离的形态结构,这种结果对弹性体的物理和力学性能的影响较大。将互溶的组分共混得到的聚合物的性能,通常是各组分性能的平均值;而将不互溶聚合物的共混得到一些特殊的性能———综合了各组分优点的性能。
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