用1，5-萘二异氰酸酯(NDI)和聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)为原料合成了聚氨酯预聚体，交联剂三羟基聚醚多元醇(330N)，聚氨酯类的高分子材料扩链剂1，4-丁二醇(BDO)，制备了NDI型聚氨酯弹性体，讨论了交联剂与聚氨酯类的高分子材料扩链剂的不同羟基摩尔比对NDI型聚氨酯弹性体性能的影响。

结果表明，随着三羟基聚醚多元醇含量的增加，NDI型聚氨酯弹性体软段玻璃化转变温度有所提高;三羟基聚醚多元醇的加入虽然使得聚氨酯弹性体的滞后损失峰值增加，但对常用温度范围的滞后损失影响不大，0～150℃温度范围内的储能模量降低;聚氨酯弹性体的拉伸强度与断裂伸长率随着三羟基聚醚多元醇含量的增加，呈先增加后下降的趋势变化，硬度则呈下降趋势。

聚氨酯扩链剂在聚氨酯发泡过程中，很多人不会使用扩链剂（又叫链增长剂），聚氨酯类的高分子材料扩链剂运用的好坏有时直接影响泡沫的性能，进而影响制品的质量，因此根据资料和经验，给大家参考。聚氨酯类的高分子材料是由刚性链段和柔性链段组成的嵌段共聚物，刚性链段和柔性链段的构成，除与异氰酸酯和聚醇主剂有关，同时，扩链剂的选择和使用，对它们的形成也有着直接影响。

聚氨酯类的高分子材料是由刚性链段和柔性链段组成的嵌段共聚物，刚性链段和柔性链段的构成，除与异氰酸酯和聚醇主剂有关，同时，扩链剂的选择和使用，对它们的形成也有着直接影响。

在聚氨酯材料的合成中，扩链剂具有以下功能。

（1）低分子二元化合物和低分子三元或四元化合物能使聚氨酯反应体系迅速地进行扩链和交联。

（2）它们具有能与反应体系进行化学反应的特性基团，且分子量低，反应活泼。在整个反应原料体系中，对异氰酸酯和聚醇体系构成较强的反应竞争几率，因此，它们能极其有效地调节反应体系的反应速度。在实际工作中，可以使用不同品种的交联剂及用量，调节反应物的粘度增长等工艺参数，使之适应加工工艺的要求。在冷熟化泡沫体、自结皮泡沫体等制备中，扩链剂的使用对这些制品的合成工艺都有重大影响。

（3）利用扩链剂参与反应并进入聚合物主链的行为可以将扩链剂分子中的某些特性基团结构引入聚氨酯聚合物主链中，能对聚氨酯的某些性能产生一定影响。

4,4'-亚甲基双(2-乙基)苯胺(芳香族二胺类扩链剂MOEA)本品为氨基邻位乙基取代的芳香族二胺类扩链剂,与TDI和MDI预聚体有着良好的相容、配伍性,反应速度较快,与E100搭配可用于反应注射成型和聚脲喷涂工艺,制品具有优良的物理以及动态力学性能.用于聚脲弹性防水材料,可有效提高材料的强度、耐植物穿刺和耐老化性能.本品也可用作环氧树脂的固化剂,赋予制品良好的抗张、耐撕裂、电绝缘及耐热等性能.

产品基本要素

外观：白色粉末

产量：10吨

包装方式：净重200Kg镀锌铁皮桶。

扩链剂的分类

聚氨酯聚合物用扩链剂的种类较多，按扩链剂的化学结构基本可分为醇类化合物和胺类化合物，其官能基均为2或小于4。
随着聚氨酯工业的高速发展和应用领域、产品形式的不断扩张，扩链剂的新品种也在迅速增加，但实际大量使用的仍然是二醇或二胺类低分子化合物。

典型品种典型应用

多元醇类乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、一缩二乙二醇、丙三醇、三羟甲基丙烷等

脂环醇类

1，4-环己二醇、氢化双酚A

芳醇类

二亚甲基苯基二醇、对苯二酚双-β-羟乙基醚、 间苯二酚羟基醚

醇胺类

二乙醇胺、三乙醇胺、甲基二乙醇胺

二胺类

二乙基甲苯二胺、3，5-二甲硫基甲苯二胺

其他

α-甘油烯丙基醚、缩水甘油烯丙基醚、过氧化二异丙苯、硫磺


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