亲水基团分布在乳胶粒表面并指向外围水相，粒子界面上离子结合体的分裂作用形成双电层，通过化学键连接在聚氨酯骨架上的阴（阳）离子保留固定在粒子表面，而离子则迁移至粒子周围的水相中，在微球表面形成N电势的电荷层，从而加强了水分散体的稳定性。

PU预聚体制备方法

A、丙酮法(相转变法)该方法是在丙酮中合成带有亲水基团的PU预聚体，慢慢加水，达到一定量时发生相转变，水成为连续相，而被溶剂溶胀的PU粒子成为不连续相，成为PU水分散液，在加水前可以将-NCO封闭起来，使用时加热交联。

B、预聚物混合法(固体自分散法)该方法是先制备带有亲水基团的端-NCO预聚物，然后分散在水中，制成水分散体，此法需加少量溶剂，使其粘度下降。

C、融熔分散法先制成含亲水基团的-NCO封端预聚物，与尿素反应，生成亲水性的缩二脲预聚物，分散在水中，与甲醛反应进行扩链或交联。

D、酮亚胺&酮连氮法该方法使用PU预聚体扩链剂(酮亚胺或酮连氮)作为潜扩链剂加到亲水性-NCO能封端预聚物中，PU预聚体扩链剂和亲水性-NCO不会发生作用，当水分散该混合物时，由于酮亚胺的水解速度比-NCO与水的反应速度快，PU预聚体扩链剂释放出二元胺与预聚物反应，生成扩链的聚氨酯2脲。

水性聚氨酯涂膜的制备将制备好的水性聚氨酯均匀的刮涂在事先准备好的织物上，置于烘箱内烘干待用。

产品性能测试设备：YG（B）461E-Ⅱ型数字式织物透气仪YG（B）812D-20型数字式渗水型测定仪

性能测试的参数与标准1）渗水测定水性聚氨酯涂层耐静水压按照GB/T4744-1997方法，采用YG812D型数字式渗水性测试仪测定。2）透气测定YG(B)461D型数字式透气仪。



产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA

分子式:C21H30N2

分子量:310.49‍

CAS: 13680-35-8

4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯（PU）扩链剂和环氧树脂（EP）固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体（CPU）、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯（TPU）。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。

原料实际称取量聚丙二醇23.5456g甲苯二异氰酸酯。实验过程及现象8：40将水浴锅的温度设置为90℃，并取23.5456g聚丙二醇加入到三口烧瓶中，搅拌。聚丙二醇黏度较大，在烧瓶内部附有少量液体；9:26水域温度达到85℃，取7.2438g甲苯二异氰酸酯，逐滴加入到聚苯二醇中，此时白色透明粘稠液体变成黄色；10:23取1.580gdmpa，分三批逐滴加入到三口烧瓶中。

第一批dmpa加入后，体系黏度增大，混合物中出现大量气泡，故及时加入适量的丙酮，黏度有所降低；10:50加入第二批dmpa，同时加入适量丙酮，以降低黏度；11:04加入第三批dmpa,此时体系中再次出现大量气泡，体系黏度增大，搅拌困难，故再次补加适量丙酮；12:40经计算，称取1.184g(理论计算为1.19g),缓慢滴加到三口烧瓶中；

13:23取150mL蒸馏水加入到三口烧瓶中，此时黄色粘稠透明液体变成类似牛奶的乳白色乳液，继续搅拌1小时；14:30将织物平铺在干净、干燥的玻璃板上，将水性聚氨酯乳液在织物上倒成一条线，并用玻璃棒将乳液铺开，使乳液均匀的刮涂在织物上；14:45将涂好乳液的的织物放在烘箱内烘干，用于做性能测试。

在实验过程中不断加入丙酮，防止凝胶。实验最后得到的成品为乳白色的乳液，故乳液的性质不太稳定。经查阅资料得知，乳液越透明则越性质稳定，乳液性能越好。

WPU乳液的外观及稳定性与较多因素有关，如反应温度，硬段含量等。经过查阅资料得知，随着反应温度的升高，预聚反应得到的乳液颜色由白色逐渐变浅，变透明。

这是因为在反应时间相同的条件下，随着反应温度的逐渐升高，预聚体中得-NCO含量逐渐降低，使得乳液外观和性能得到明显改善。

但温度的升高的同时也加速了-NCO与含其他活泼氢化合物的反应，导致副反应的产生，-NCO的实际值小于理论值，预聚体的外观也容易变黄。

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