革用树脂常用扩链剂品种不多。往往因配方设计及产品性能需要不同，革用树脂常用扩链剂也不同。在多数配方中，最常见到的革用树脂常用扩链剂主要品种有EG、1,4-BDO、NPG、1,6-HDO等。其实还有脂肪族的：1,3-BG、DEG、MPD等；芳香族的IPDA、乙二胺、MDA、MDEA等。

EG：单独使用多见于革用树脂干、湿法模量不高的配方中，常与扩链剂1,4-BDO等配合使用在高模量配方里。与异氰酸酯反应生成的聚氨酯硬段，具有柔软手感的效果。用在湿法配方中，所形成的泡孔一般为椭圆形（这里不另外考虑多元醇的影响），泡孔较大。用在干、湿法低模量配方中，防粘性较差。

1,4-BDO：单独使用多见于中高模量配方中。常与扩链剂EG、NPG等配合使用。用在湿法配方里，所形成的泡孔多为细长竖型，泡孔整齐紧密，但手感偏硬。用在干法配方中，对展色性提高效果明显。

NPG：一般用在干法配方中。常与1,4-BDO、EG等配合使用。对提高干法树脂的热平衡性能、展色性效果显著。用在特殊的配方中，往往具有效果优异的表现。

1,6-HDO：很少单独使用。常与1,4-BDO、EG等配合使用。用在干、湿法配方中，作用效 果明显。由于市场价格较高，一般很少用。用在干法配方里，可显著提高树脂的耐 热性、展色性。若巧妙使用，可使得树脂的综合性能有优异的表现。
1,3-BG：干、湿法配方较为常见。用于干法配方里，可提高树脂的展色性及柔软的手感。 用在湿法配方中，可提供较为理想的手感和泡孔结构。若使用得当，不但可提高树脂性能，还可以使得树脂成本得到控制。

DEG：作为扩链剂，DEG较为少用。若用在湿法配方中，可使泡孔结构细小、紧密。缺点是手感偏硬；用在干法配方中，树脂的耐热性会降低、防粘性较差，手感尚可。

产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA

产品外观:  类白色粉末或颗粒

物理特性

熔点: 87-89℃

含量:≥99.0%

4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯（PU）扩链剂和环氧树脂（EP）固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体（CPU）、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯（TPU）。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。

MPD：同样作为扩链剂，普通配方较少用。由于含有侧基，用于干法配方可提高树脂的展色性能。若使用得当，可提高树脂的综合表现能力。

IPDA：一般多用于干法体系，如不黄变树脂、鞋材油墨等配方中。常在配方中于异氰酸酯IPDI、MDI、HDI进行反应。

乙二胺：多于其他芳香族、脂肪族扩链剂一起配合使用于氨纶湿法树脂液配方中。

MDA：MDA分子结构规整，结晶性强，其含量增加，则树脂拉伸强度增加，伸长率下降，合成中一般很少单独使用。并可提高树脂的展色性能。

MDEA：MDEA含有甲基侧链，使PU树脂柔韧性提高，伸长率增加，分子中的叔胺结构，在酸性条件下可和中性染料以库仑力结合，所以能显著提高树脂的展色性。

革用树脂扩链剂，往往因性能迥异而用于不同的配方中，如一乙醇胺，常用于干法二液型配方中。当然还有很多，就不一一介绍了。

扩链反应往往与扩链剂相联系。扩链剂是指在 短时间内用于增加聚合物相对分子质量的某些低相对分子质量化合物。

扩链剂应能加快反应,可在挤出机上进行。扩链剂通常是1种双官能团化合物,很易同2种聚合物链末端的基团反应。扩链剂用量很少,一般质量分数在1%左右。扩链反应通常是指使用扩链剂等手段,在短时间内通过与2个聚合物的基团(通常在末端)相连接而增加聚合物相对分子质量的反应。

常规反应,尤其是缩聚反应,在反应后期脱去小分子(如水)困难,聚合物有时达不到所需要的相对分子质量。虽然使用固相聚合可以获得高相对分子质量,但操作麻烦,费时,不经济。因此,作为提高相对分子质量的重要方法之一,需要应用快捷、有效、在挤出机上数分钟内即可完成挤出的扩链反应。目前,扩链反应在高分子材料合成中的应用日趋广泛。

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