用于软包装复合的单组份水性聚氨酯胶的制备方法。该方法是将多异氰酸酯与聚酯多元醇和聚醚多元醇反应，加入水性聚氨酯胶扩链剂，继续反应得到聚氨酯预聚体;用环氧树脂与硅烷偶联剂的改性剂继续反应得到改性的聚氨酯预聚体;再将改性的预聚体降温中和成盐，加水高速分散，即得到用于软包装复合的单组份水性聚氨酯胶，水性聚氨酯胶扩链剂制备水性聚氨酯胶工艺简单，使用方便。

当ＤＨＰＡ在亲水基团中的含量为５％时，Ｒ值对胶膜力学性能影响的情况。在一定的范围内，随着Ｒ值增大，磺羧酸型聚氨酯胶膜的拉伸强度和硬度增大，断裂伸长率和吸水率降低。

这是由于随着Ｒ值的增大，分子链中的－ＮＣＯ端基数量增多，加水乳化时与水反应生成的脲键结构，脲键比氨酯键更能形成氢键，提高硬段间的亲和力，因此提高了乳液胶膜的机械性能。在提高力学性能的同时也产生了更多的疏水链段，降低了涂膜的吸水率，使涂膜的耐水性能增强。当Ｒ为２时制得的胶膜具有最佳的综合性能。

样条在自然存放条件下，质量几乎不发生改变，说明PBS在正常使用条件下几乎不降解，稳定性较好．自然降解60d，样品颜色变黄，可能是氧化造成的。

在堆肥情况下降解60d，样品质量明显减少．这是由于腐殖质土壤中存在大量可以分解脂肪族聚酯的微生物，将样品分解为小分子物质，最终分解为二氧化碳和水．水性聚氨酯胶扩链剂扩链后样品质量变化率与纯料相差不大，说明扩链剂改性后对PBS的降解性能影响不大。

通过对比研究3种扩链剂改性后PBS性能的变化，TDI和新型扩链剂ADR-4370均可以有效地改善PBS的加工性能，达到增黏效果，机械性能提高，维卡软化温度略微提高．ADR-4370含量在8%时改性效果最好，和TDI相比无毒无污染，可以广泛推广使用。

产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA
   

分子式:C21H30N2
   
分子量:310.49‍
   
CAS: 13680-35-8

4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯（PU）扩链剂和环氧树脂（EP）固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体（CPU）、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯（TPU）。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。

用ADR-4370改性后的PBS在自然使用情况下几乎不降解，稳定性好，在阳光暴晒情况下颜色逐渐变黄；在土壤堆肥情况下，60d降解27.2%，与纯料对比相差不大，说明改性对PBS的降解性能影响不大。

711和TDE85均为缩水甘油酯型环氧，而LY3505为双酚A型，这也符合以下规律:缩水甘油酯型>缩水甘油醚型>双酚A型>脂环族型。

这是因为PET和环氧树脂的反应是亲核反应，聚酯羧基上显负电的羟基氧攻击环氧基团上显正电的碳，因此环氧基团的邻近基团如果具有吸电性，会增加环氧基团上碳的正电性，使反应活性提高;相反，如果环氧基团的邻近基团具有推电子性，则会降低环氧基团上碳的正电性，反应活性降低。

不同类型环氧树脂由于环氧基团邻近基团亲电性的不同，使得其扩链反应活性显示出很大的不同。

根据O Lorentz的双电层理论，乳液的粘度不受分散粒子大小的影响，而是受水合粒子大小的影响。dmpa含量越高，预聚体成盐后与水形成水合离子稳定性就越高，同时水合离子的双电层厚度增加、体积增大且与水分子的相互作用力增强，导致体系的粘度增加。

当dmpa含量较低时，乳液粘度随dmpa含量的增大而变化不明显，这可能与亲水性基团含量的增加会导致两个相反的结果有关。一方面亲水基团含量的增加导致亲水性增强，使粒子的粒径减小；另一方面，总离子浓度的增加，导致总双电层厚度的增加和粒子流体动力学体积的增加，致使粒子的粒径增大。此外，由于亲水性的增大而产生的颗粒水膨胀性也能使粒子的粒径明显增大。

当dmpa含量较低时，亲水基团含量的增加导致亲水性增强使粒子的粒径减小是主要因素，乳液粘度变化不明显，但当dmpa含量较高时，随着亲水基团含量的增加，双电层厚度增加和水溶胀性因素占主导地位，乳液的粘度明显增大。

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