介绍聚丁二酸丁二醇酯(PBS)预聚物扩链剂对PBS性能的影响，通过熔融溶液相结合的方法合成聚丁二酸丁二醇酯(PBS)预聚物.用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、六亚甲基-1，6-二异氰酸酯(HDI)和丁二酰氯(SUC)对PBS预聚体进行扩链改性。

采用熔点仪测定PBS的熔点;采用傅里叶变换红外光谱仪对PBS的结构进行了表征;采用凝胶渗透色谱仪、热重仪和万能实验机测定了PBS的摩尔质量及其分布、热稳定性和力学性能;测定失重率，考察不同扩链剂对PBS性能的影响。

聚丁二酸丁二醇酯(PBS)预聚物扩链剂对PBS性能的影响结果表明:聚丁二酸丁二醇酯(PBS)预聚物扩链剂扩链后摩尔质量均有显著提高，摩尔质量分布均小于扩链前;且断裂伸长率等力学性能和热分解温度等热性能也都有明显改善.但用不同扩链剂扩链后，PBS降解性能有较大区别。

作为生物材料，PBS生物安全性良好，但生物活性不高，这主要是因为其存在高疏水性、高结晶度、主链上缺乏活性反应位点等不足。因此，开发以PBS为基础的生物材料，重点是通过物理或化学改性的方法，增加其亲水性，提供活性反应位点以提高其生物相容性。

近年来，新型的绿色催化剂逐渐应用在PBS的合成上，替代了有毒的催化剂和扩链剂。杨金明等在低沸点溶剂正己烷、四氢呋喃、甲苯和乙腈中，采用溶剂蒸出的多级催化法，利用脂肪酶N453催化合成了PBS，避免了残余的金属成为医学材料排斥的因素。

研究人员利用钛硅酸盐分子筛（TS-1）作为催化剂合成了PBS，起到了增韧的效果；同时，其作为水分和酶的载体，可很好的调控PBS的降解速率，使得此材料可应用在对力学性能要求较高、降解速率较快和环境敏感的生物材料领域。



产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA

分子式:C21H30N2

分子量:310.49‍

CAS: 13680-35-8

4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯（PU）扩链剂和环氧树脂（EP）固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体（CPU）、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯（TPU）。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。

PBS 的表面改性主要有生物耦合、湿法化学、表面涂覆等离子体处理、紫外线照射等，这些方法均可在一定程度上通过增加活性基团等方法，提高PBS的生物活性和生物相容性。研究人员通过H2O和NH3等离子体改性PBS，极大地提高了PBS的亲水性；同时，N2处理的试样具备一定的抗菌性能，避免了其使用过程中的细菌感染问题。

此外，近期的研究还通过生物耦合及化学接枝等方法，提高了其生物相容性，大大拓宽了其在生物材料领域的应用范围。
PBS 共聚改性通常将芳香族或脂肪族的二元酸及脂肪族二元醇引入PBS中，常用的共聚二元酸为对苯二甲酸、己二酸等，常用的共聚二元醇为乙二醇，聚乙二醇、1，4-环己烷二甲醇等，所制备的共聚酯具有较好的力学性能及降解性能，所引入共聚单体的成本一般较低。

研究人员采用对苯二甲酸、相对分子质量1000的聚乙二醇对PBS主链进行了共聚改性，制备出了共聚物丁二酸-丁二醇-苯甲酸共聚物(PBST) 及嵌段共聚物丁二酸-丁二醇/乙二醇嵌段共聚物(PBES)，得到的共聚物数均相对分子质量约为5×104；PEG 的引入使得共聚物的结晶度降低、断裂伸长率有较大幅度增加，最大能够达到846.4%; TA 的引入则使所制备共聚物的结晶度增加，而断裂伸长率有所减小，所制备的两种聚合物都有良好的热稳定性。

此外，研究人员还用癸二酸、己二酸部分代替丁二酸，再采用熔融溶液相结合的聚合方法，制备出一系列共聚物；以丁二酸、BDO 和1，2-己二醇作为原料，通过直接熔融缩聚法，制备了丁二酸丁二醇酯-co-丁二酸1，2-己二醇酯的共聚物(PBSH) ；将精对苯二甲酸(PTA) 及1，4-环己烷二甲醇(1，4-CHDM) 介入到PBS 分子主链中，成功制备出了PBS-co-PTA和PBS-co-CHDM 的无规共聚物。

PBS 虽然具有良好的生物降解性和优异的加工性能，但生产成本较高，通过与其他聚合物共混，一方面可提高PBS 的机械性能，同时还可以降低成本。通常与PBS 共混的物质有合成高分子、天然高分子及无机填料等。主要有乙烯-乙烯醇共聚物( EVOH) 与PBS 熔融共混、PBS 与EVOH共混、淀粉和PBS 共混、有机改性蒙脱石和PBS 共混、碳酸钙和PBS 共混等等。

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