采用聚醚扩链剂扩链B61聚醚，然后与不同支化剂反应得一系列支化产物，进行原油破乳实验。对杜里和长庆原油，聚醚扩链剂扩链反应可以使B61聚醚破乳剂的脱水率显著提高。而支化作用可以使B61聚醚破乳剂的脱水率进一步增加，大多能使脱出的水质变清。对于杜里原油，B61KZJ的脱水率最高，但水质不好;B61KZA和B61KZM的脱水率次之，但B61KZA脱水后界面较齐。对于长庆原油，显然是B61KZA的破乳效果最好。

B61KZA破乳效果较好的原因可能是由于多胺和扩链产物中的羧基形成铵盐，使破乳剂结构发生了改变，兼具非离子和离子型表面活性剂双重性能，因此对O/W型乳状液有一定破乳性能，既可提高脱水效率，又可改善脱水质量。B61KZJ仍属非离子型，尽管由于形成了支链结构使脱水效率大大提高，但对水质改善作用不大。

用红外光谱对聚醚扩链剂扩链和支化B61聚醚的结构进行了初步表征。结果表明，B61聚醚在3500、2900和1100cm-1均有强烈吸收峰，3500cm-1为羟基吸收峰，2900cm-1 附近为甲基和亚甲基吸收峰，1100cm-1为CO键吸收峰。B61K聚醚在1750cm-1处有明显的吸收峰，这是聚酯的酯羰基的特征峰[4]，说明生成了聚酯。B61KZA在1600和1575cm-1 处各有2个吸收峰(NH+3 ，NH+2 )，表明扩链产物与三乙烯四胺发生了成盐支化反应。测定了不同浓度的B61聚醚及其扩链、支化产物的界面张力。

B61聚醚扩链后，B61K界面张力大大降低;多胺支化后，B61KZA浓度低时界面张力略有升高，但浓度增大界面张力又有所降低;季戊四醇支化产物B61KZJ的界面张力比B61聚醚扩链后B61K的界面张力高。破乳性能和界面张力间有一定的相关性，但并非一一对应关系，这说明破乳能力与界面张力间 没有简单的相关性。



产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA

4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯（PU）扩链剂和环氧树脂（EP）固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体（CPU）、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯（TPU）。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。

包装: 25kg/桶

相对来说，B61聚醚的支化结构对破乳性能的影响更加显著。B61聚醚支化后破乳性能的改善可能与其在油水界面的有效铺展有关。而B61聚醚多胺支化产物对破乳性能的改善可能与其具有离子型支化结构有关，它在水中可以解离成相对分子质量较小的线形分子，并可以在油水界面自组装成支化结构，形成不稳定膜结构;另外可能还与其所带电荷对油水界面电位的改变有关，从而使其脱水率增加，脱出水质也有所改善。由此可见，用多胺对各种扩链聚醚进行支化是合成一类新型破乳剂的简便方法。

B61聚醚经扩链后，对某些原油的破乳能力有所提高;扩链后再支化，其破乳能力可进一步提高。扩链B61聚醚继续支化的方法简便，且多胺类作为支化剂优于多元醇支化剂。

对所考察的原油来说，B61聚醚系列破乳剂界面张力的变化与破乳效果无明显对应关系，破乳剂的支化结构与破乳效果关系更密切。

扩链剂的原理是：在生产中，常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应，致使分子链扩散延长，从而实现树脂的固化成形。2-咪唑烷酮是一个具有亚氨基活性氢的广泛使用的扩链剂。

B61聚醚为环氧乙烷、环氧丙烷嵌段聚醚，工业品;其余为分析纯或化学纯试剂。采用27030型红外分光光度计测定样品的红外光谱。采用法国GBX-3S全自动防震界面张力仪测定样品的界面张力。

相对分子质量测定方法。羟值的测定和B61聚醚相对分子质量的确定 称取一定量的B61聚醚，加25.0ml酰化试剂，使之充分溶解，回流1h，冷却后，加4~5滴酚酞指示剂，用NaOH标准溶液(浓度为c1，mol/l)滴 定至终点，消耗NaOH溶液V1(ml)，空白试验消耗NaOH溶液V0(ml)，根据公式I(OH)=(V0-V1)c156.10/m0+X1计算试样的羟值I(OH)，m0为聚醚质量，其中X1为试样的酸碱值，试样含游离酸时为正，含游离碱时为负。根据公式M1=256.101000/I(OH)计算B61聚醚的相对分子质量M1。测得B61聚醚的羟值为70.15，计算得其相对分子质量为1599.4。


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