聚氨酯硬质泡沫塑料扩链剂
选用1,4-丁二醇、1,4-环己二醇和对苯二酚-双(β-羟乙 基)醚三种不同结构的二元醇作为聚氨酯硬质泡沫塑料扩链剂,研究不同的聚氨酯硬质泡沫塑料扩链剂对材料力学性能、热稳定性和热降解反应活化能的影响。
研究结果表明:不同的聚氨酯硬质泡沫塑料扩链剂对不同密度样品力学性能的影响规律是不一样的,当硬质聚氨酯泡沫塑料密度相对较小时1,4-丁二醇的加入可以明显提高材料的压缩强度.
三种聚氨酯硬质泡沫塑料扩链剂中,仅对苯二酚-双(β-羟乙基)醚对提高材料的热稳定性有贡献,而另外两种扩链剂对提高材料的热稳定性无贡献.与不含扩链剂的硬质聚氨酯泡沫塑料相比,三种聚氨酯硬质泡沫塑料扩链剂对提高材料的热降解反应活化能均无贡献。
刘都宝等人经研究认为,dmba聚氨酯乳液的位伸强度和断裂伸长率高于dmpa聚氨酯,原因是:
一是dmba的分子结构,庞大的侧链-CH2COO-妨碍了聚氨酯硬段的聚集,硬段堆砌程度差,使硬段本身在软段基质中溶解度偏高,硬段微区中硬段减小,这些因素会导致模量下降,然而低模量会导致较大的断裂伸长,反过来较大的断裂伸长又会使软段产生进一步的应力结晶,结果出现较高的拉伸强度。
二是dmba具有比dmpa更低的熔点,而且dmba容易熔于多元醇,所以在相同的时间内dmba可以完全按照配方反应,而由于dmpa只有一部分溶解反应掉,所以dmba比dmpa合成的分子量大,力学性能更优越。dmba光泽度比dmpa的光泽度高的原因,可能是由于dmba的亲水性更好,导致乳液的粒径比较小,粒子较均匀。
综上所述,二羟甲基丁酸具有比二羟甲基丙酸无法比拟的优势,可以认为是目前己知性能最优的亲水基化合物。
产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA
4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯(PU)扩链剂和环氧树脂(EP)固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体(CPU)、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯(TPU)。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。
包装: 25kg/桶
随着国家对环保政策的日益严厉,各项法规相继出台,我国的水性树脂的必将快速发展,水基材料替代传统的油性材料已是大势所趋,二羟甲基丁酸作为一种性能更优的羧酸型亲水扩链剂,必将迎来广阔的市场。
黄志雄、彭永利通过4,4'二苯甲烷双马来酰亚胺(BMI)与3,3'-二氯4,4'-二苯基甲烷二胺(MOCA)反应的产物作为PUE的扩链剂,在备有温度计,回流冷凝器,加料漏斗和电动搅拌器的四口烧瓶中,先加入MO- CA,升温熔化后加入BMI(二者摩尔比为1:2),将物料加 热到120 ̄140!保温反应0.45 ̄1h,反应完毕,将反应物冷却至室温,粉碎,得到黄色固体粉末。聚氨酯弹性体中引入BMI芳香环结构,由于刚性链段的相对提高,可明显地改善PUE的热稳定性能。
使用BMI-MOCA扩链剂,避免了MOCA的高活性,给浇注大型制品提供了有利条件,同时也很容易合成高硬度的PUE,从根本上解决了高硬度聚氨酯的实际生产问题,为这类合成材料的应用开发提供了有利条件。
方志薇,赫荣安,李效东等以三乙醇胺为反应物,研制出了不含苯环的医用聚氨酯新型室温固化剂,对其固化过程进行了初步研究,并对产物的硬度、弹性、稳定性等进行了研究,发现与MOCA作扩链剂的反应产物的性能相近,说明该固化剂作为低毒性的MOCA替代物是可行的。
GeorgesDaCosta等发明了一种混合扩链剂,该扩链剂是由Ⅰ,Ⅱ两部分组成,Ⅰ,Ⅱ结构如下图所示: 其中R代表氢原子、甲基或已基自由基,m,n,p,q在1 ̄10之间A占总量的0.5% ̄100%,B占总量的0% ̄99.5%。用该混合扩链剂制得聚氨酯弹性体具有优异 的动态力学性能。 ","#—亚乙基脲$%,亦称作2咪唑啉酮其 结构为: 直接用它作扩链剂用于合成缩二脲类聚氨酯泡沫,该泡沫用于减震,具有室温下不收缩的特点。
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