环氧官能类扩链剂
环氧官能类扩链剂包括KL-E4300、4370和4370B三个品种,分别由甲基丙烯酸缩水甘油酯与苯乙烯及丙烯酸低碳醇酯等乙烯基单体通过溶液聚合和悬浮聚合工艺共聚合成,环氧官能类扩链剂广泛应用于PLA、PBS、PHA、PPC等聚酯类生物降解塑料和PA、PBT/PET、PC等缩聚类工程塑料的扩链改性,提高树脂的熔体强度、加工稳定性和力学性能。
环氧官能类扩链剂的用量和回收尼龙的MFR的关系。回收尼龙含有很多添加剂和杂质,在加工过程中使得尼龙降解形成端氨基和羧基,而这些官能团反过来加速尼龙的降解。环氧官能化扩链剂KL-E4370每个分子上含有9~12个环氧官能团,与氨基和羧基都可以发生反应,起到扩链、支化和交联的作用。
经环氧官能化扩链剂 KL-E4370扩链后,熔融指数变小,熔体粘度增大,流动性变差。随着扩链剂用量的进一步增大,熔融指数下降的幅度不明显。由于考虑到成本因素,本实验中扩链剂的用量为2%。
吸酸剂的品种对回收尼龙的MFR的影响。在我们使用的回收尼龙中含有大量的阻燃剂,阻燃剂在加工过程会释放出酸性物质,这些酸性释放物会与环氧官能团反应,降低扩链剂的效能。通过添加吸酸剂,吸收掉这些酸性释放物。
添加不同的吸酸剂对回收尼龙的MFR的影响区别很大。主要的原因可能是由于吸酸剂碱性的强弱不同引起的。强碱性的三乙醇胺在高温下自身也很容易与环氧官能团反应,达不到保护环氧官能团的作用。而弱碱性 的无机填料填料通过添加1%,就能将回收尼龙的MFR下降13。8%。
吸酸剂的用量对熔融指数的影响。吸酸剂都是弱碱性物质, 在高温下也都可以与环氧官能团反应。如果添加量过多的话,反而会影响扩链效果。随着吸酸剂用量的增大,回收尼龙的MFR先呈下降趋势,到达一个低点后急剧上升。当吸酸剂用量为2%时,回收尼龙的MFR为2。28g/10min,下降的幅度最大。
产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA
分子式:C21H30N2
分子量:310.49
CAS: 13680-35-8
4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯(PU)扩链剂和环氧树脂(EP)固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体(CPU)、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯(TPU)。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。
主机频率和熔体温度对扩链效果的影响。本实验中所用的扩链剂KL-E4370为环氧类扩链剂,其在回收尼龙的加工温度下几sec就起到扩链作用;回收尼龙加工过程中一般熔体温度 都在230℃以上,温度太低不能挤出。在保证回收尼龙扩链和加工的前提下,回收料在双螺杆中停留的时间越短,熔体温度越低扩链效果越明显。
回收尼龙的扩链改性是一个复杂的过程,不仅受扩链剂KL-E4370用量,吸酸剂 种类和用量的影响,而且与加工条件息息相关。扩链剂KL-E4370用量为2%,吸酸剂氧化镁用量为2%,加工温度230℃,主机频率为8Hz下改性效果最好。
聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维,称为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种力学性能优良的热塑性工程塑料。
丰美丽、祝春蕾、尚丙坤等研究了用","#—亚乙基脲作为扩链剂合成聚氨酯弹性体,结果表明:与聚氨酯弹性体中普遍使用的扩链剂1,4-BD相比,新型扩链剂N,N#—亚乙基脲与—NCO的反应活性明显低;催化剂 对EU与—NCO之间的反应无显著的加速作用;EU作为扩链剂合成聚氨酯弹性体耗时长,但所制得的弹性体具有极好的机械性能。
聚氧乙烯苯胺醚是一种低分子量、高活性含氮二元醇,它是由苯胺和环氧乙烷在催化剂的存在下加聚而成,非常适合MDI系浇注型弹性体。魏建国探讨了合成聚氧乙烯苯胺醚的工艺条件、影响因素,找出了一种简单的工艺条件和成聚氧乙烯苯胺醚。
MOCA扩链的PUE材料有较好的拉伸强度;而mcdea扩链的PUE样品具有较好的撕裂强度、定伸应力与伸长率;mcdea扩链的PUE样品综合力学性能较好。
通过DSC、TGA、DMA等测试结果的对比,发现mcdea扩链的PUE样品熔融、热分解等温度较MOCA扩链的PUE样品高,而且mcdea扩链的PUE样品在高温下能更好地保持其力学性能。
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