对苯二酚双(β-羟乙基)醚(HQEE)是主要用于二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的一种扩链剂。二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)扩链剂体系生产的弹性体主要作重载应用，例如铲车轮胎、油井和液压设备密封、粗料槽衬里和滑冰板轮等。然而，若对二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)扩链剂的使用性能不了解，就不能得到最佳产品。二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)扩链剂是浇注型聚氨酯弹性体的三个主要组份之一。

浇注型聚氨酯弹性体的几种制备方法。浇注型聚氨酯弹性体的制备方法一般分为预聚物法、一步法和半预聚物法。

预聚物法。因为弹性体的制备分两步进行，故称两步法，是将聚合多元醇(末端有两个或两个以上羟基的聚酯，聚醚或HTPB先与二异氰酸酯反应制成末端带有异氰酸酯基团的聚合体(称预聚物)，然后将预聚物与浇注型聚氨酯弹性体用扩链剂进行反应而得到弹性体。由于反应分两步进行，因而比较容易控制，各步骤反应较均一，得到的弹性体综合性能优异。但由于预聚物与扩链体系粘度、用量相差悬殊，导致混合困难，在RIM技术中应用有一定的难度。

一步法。此方法是将聚合多元醇、异氰酸酯、浇注型聚氨酯弹性体用扩链剂、催化剂等同时混合在一起，在快速搅拌下混合均匀，让其在热模具中同时完成聚合、扩链和固化反应。由于各种反应均是同时开始，故称为一步法。它具有工艺简单、投资低廉、易于操作等优点。此法得到的弹性体性能较差，往往难以满足一般制品的性能要求。

半预聚物法。这是介于预聚物法和一步法之间的一种加工方法。即是将预聚物中的一部分聚合多元醇转移到扩链体系中去，与浇注型聚氨酯弹性体用扩链剂组成另一组分。异氰酸酯首先与少量聚合多元醇进行预聚反应，这一点与预聚物法是相似的。唯一不同的是这种预聚物的游离异氰酸酯含量较高，一般在12%~25%。

所以也称作似预聚物或半预聚物。另一组分则由扩链剂及补加聚合多元醇组成，各种助剂亦可加入其中，在100~110e且不大于1333.22Pa真空下，脱水1~2h，方可使用。

产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA

产品外观:  类白色粉末或颗粒

物理特性

熔点: 87-89℃

含量:≥99.0%

4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯（PU）扩链剂和环氧树脂（EP）固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体（CPU）、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯（TPU）。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。

使用时将两组分按比例混合均匀，浇注到100~120e热模具中进行硫化，由于这种方法既有预先聚合的反应过程，也有链增长，即扩链反应过程，这类似于预聚物法，但由于一部分多元醇没有参与预聚反应，而是与扩链剂预配在一起，参与链增长的反应，从而导致了反应的多样性，就其性质而言，称为半预聚物法(或似预聚物法)较为妥当。

由于半预聚物粘度较低，与扩链体系相接近、其用量也大体相当、混合均匀。更可贵的是这种方法得到的弹性体性能佳、粘度低、易计量、易混合等特点正是RIM技术所需要的。因此将它与RIM技术相结合用于聚氨酯弹性体的制造中，将有着广阔的前景。

随着社会的发展，聚氨酯在弹性体中的地位日益突出。与一般橡胶比较，聚氨酯弹性体拉伸强度较其高出一倍以上，耐磨性为一般橡胶的3~4倍，具有良好的耐腐蚀性、耐候性、耐油性。并且其综合性能优良。

浇注型聚氨酯弹性体的加工一般是将含羟基的组分与含异氰酸根的组分混合在一起，使其发生反应，从而交联、固化得到聚氨酯弹性体。其加工方法有手工浇注、机械浇注、真空浇注以及反应注射成型(ReactionInjectionMoulding，简称RIM)。

在应用半预聚物法的过程中，以往只报道过预聚物法和一步法的计算方法，而对于半预聚物法的计算方法还未见诸报道。笔者根据多年的经验推导出的计算方法，经实际应用，确有着计算准确、各因子影响小的优点，且可应用于多元醇或扩链剂并用的情况。

前三种只是在混合方式上不同，而计量仍采用秤量法，故效率低下。RIM技术是采用容量法计量，即用泵计量，因此可以连续化生产，生产效率高，得到的聚氨酯弹性体制品具有产品性能稳定、外观质量好等优点。就目前形势而言，发展RIM技术是势在必行的。

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