一个薄膜的机械性能（模量和硬度）绝大程度上是由薄膜的交联密度决定的。对聚氨酯薄膜类扩链剂扩链的和SPUD的薄膜上施加一恒定载荷，深度、模量和硬度上的变化都很明显。聚氨酯薄膜类扩链剂添加后，薄膜的应力-应变曲线也通过纳米压痕测试得到。

在施加负荷下（目标负荷=50000μN），渗透呈递减变化S1＞S2＞S3＞S5＞S6＞S4，并且模量和硬度都呈现递增趋势S1＜S2＜S3＜S5＜S6＜S4.从这些数据可以得到，以1.6NCO/OH比制备的SPUD和聚氨酯薄膜类扩链剂扩链的PUD对比其他样品会展现出更好的性能。

对于样品S3和S5，它们是用不同的聚酯多元醇按1.4NCO/OH比制备的，其性能是可比较的。对于样品S3和S6，它们是以1.4NCO/OH比制备的，样品S6的模量和硬度要比S3的更高。

基于这些结果，我们可以得出结论：薄膜的物理和机械性能可以通过控制单体和硅烷的配比来轻松调节，以得到像聚氨酯薄膜类扩链剂扩链聚氨酯在聚氨酯分散体系中的那些更优异的性能。

对于每个样品至少要进行10次这样的周期，以观察是否有对温度的相应而发生沉淀析出。凝胶含量（交联程度）是由哪些交联并在萃取过程中表现出无分散的那部分SPUD薄膜决定的。凝胶含量的定义如下：

凝胶含量（%）=未溶解SPUD重量（g）/初始SPUD重量（g）×100%

一个大约0.1g的样品（w1）包裹在一个已知质量（w2）的300目的不锈钢网内，并且暴露在100℃的100ml二甲苯中24小时。之后把不锈钢网移开，让后测量在80℃真空烘干24小时的质量（w3）。交联程度通过凝胶含量来测量(%):

凝胶含量（%）=[（w3-w2）/w1]×100%

透明度是通过一台UV-2401 PC紫外可见分光光度计测量0.3mm后的薄膜得到的。

产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA
   

分子式:C21H30N2
   
分子量:310.49‍
   
CAS: 13680-35-8

4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯（PU）扩链剂和环氧树脂（EP）固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体（CPU）、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯（TPU）。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。

在室温下储存6个月的SPUDs也是稳定的。所有的这些结果证实PUDs的硅烷化并不受APTMS和它在任意NCO/OH比下的浓度的影响。

虽然聚氨酯硬泡是聚合物，但它是热固性材料，在燃烧中呈现惰性，不会产生熔融的燃烧性火焰滴落物，而是将形成一个焦化的保护层，这一特性有效抑制了熔融导致火势蔓延的危险。同时，聚氨酯硬泡能够抵抗飞溅的火星和辐射热，它还可以阻止氧气进入板材、或墙体保温层内部与泡沫塑料芯材接触，因而不会引起芯材的直接燃烧，能够保证建筑的完整性。同时通过调整配方，聚氨酯硬泡材料完全可以满足建筑保温材料较高的防火性能要求。

聚苯乙烯泡沫（EPS或XPS）是热塑性材料，在火灾发生时，会首先软化变形，然后伴随着燃烧熔化收缩，并会有灼热的液体滴落或流淌。燃烧到一定程度后，整个保温结构系统将会倒塌。

聚氨酯硬泡材料与砌块、砖石等各种材料均能牢固黏结，其黏结强度大于其自身的抗拉强度，能够很好地抗风压。作为外墙保温系统材料，它适用于多种施工工法，施工时，可以充分利用其优良的自黏接性能，使得“聚氨酯硬泡外保温饰面系统”与外墙面更好地结合，省略了EPS、XPS材料的保温体系需要通过界面剂（非水泥沙浆）来解决保温材料和建筑物保温墙体之间的过渡性粘贴工序，并由此节省了材料及人工损耗。

聚氨酯硬泡具有优良的物理机械性能，它重量轻，具有较高的压缩强度、剪切强度，它是闭孔率达90％以上的憎水材料，具有卓越的防潮防水、隔音抗震功能；聚氨酯硬泡具有加工多样性，可以根据不同的使用方式来选择现场喷涂、现场浇注、预制板材等不同形式来进行设计、加工；此外，聚氨酯硬泡还具有良好的声学性能、电学性能和耐弱酸、弱碱等化学物质侵蚀、无毒性、无刺激性以及无生物寄生性。

断裂延伸率是衡量聚氨酯硬泡抗拒应力作用不产生永久变形的重要性能指标，而仅起保温作用，无防水功能的冷库冰箱用聚氨酯硬质泡沫对此项关键的性能指标并无任何要求。聚氨酯硬泡如果作为屋面和墙体防水保温一体化材料使用，必须满足延伸率大于10%%的基本要求。使聚氨酯硬泡在发挥优异保温功能的同时，充分展示其可靠的防水功能。

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