本文介绍聚酯类/尼龙类所用扩链剂及其制备方法。聚酯类/尼龙类所用扩链剂可以显著提高聚酯类、尼龙类高分子材料的特性黏度和分子量，减少端羧基含量。

聚酯类/尼龙类所用扩链剂的制备包含以下组份（重量份）：苯乙烯单体50-80份，丙烯酸甘油酯类单体15-25份，丙烯酸类单体5-25份，引发剂0.1-0.5份，链转移剂0.1-1.0份。该扩链剂的制备方法包括选择上述反应单体和助剂，按照顺序加入到反应釜中，在120-150℃下和一定搅拌速度下进行聚合反应；反应物经干燥得到成品。

聚酯类/尼龙类所用扩链剂为低分子量的多单体共聚齐聚物。与现有传统小分子扩链剂相比，具有制备简单、应用面广、安全可靠、扩链效率高、耐水性好、不产生凝胶等特点。

DSC分析：采用DSC204Phoenix型差示扫描N2气氛下，量热仪，测试扩链聚乳酸的热性能。样品在30℃恒温3min，以10℃/min升温至200℃，恒温5min消除热历史后，以10℃/min降温至30℃，恒温5min，再以10℃/min升温至200℃。
采用悬浮聚合方法合成了环氧类扩链剂苯乙烯-EMC的共聚物SMC，并对其进行红外分析表征。

SMC中含有活性环氧基团，可与回收PET链端的羧基反应，将其用于PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的反应共混，能够大大提高回收PET的分子量，特性黏度从0.448 dL/g提高至0.57 dL/g，羧基含量减少至很低，环氧类扩链剂扩链效果显著。DSC分析环氧类扩链剂扩链后的PET其固有性能保持不变。这种共聚物可作为PET的扩链剂使用。

聚脲涂料的许多工业用途，它们能钢和混凝土表面免受水溶性酸(如盐酸和硫酸)存在下的腐蚀作用。这些工业包括钢材加工、石油和天然气的生产、采矿和废水处理。虽然市场上有一些聚脲涂料能够耐受低浓度水溶性酸的作用，仍然需要一种能证明自身能在较长时间的周期内耐受高浓度水溶性酸的聚脲涂料。



产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA

分子式:C21H30N2

分子量:310.49‍

CAS: 13680-35-8

4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯（PU）扩链剂和环氧树脂（EP）固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体（CPU）、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯（TPU）。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。

这些类型用途中的抵抗力最好定义成涂层能保持其原有的刚性和柔韧性的能力，和其耐溶胀的能力(尺寸和质量的增加)的组合。为了实现这一目标，我们决定评估在这些用途中含有VORAPEL的聚脲涂料的性能。

将聚脲涂料浸在28%的HCl和50%的H2SO4中的影响见表3。当在25℃下浸在28%的盐酸中7天后，两种纯的聚脲涂料拉伸强度的损失接近90%，柔韧性下降50%。虽然在聚脲中加入VORAPEL(55%对85%)后发现质量增加有适度改善，但对机械性能的下降几乎没有影响。

当将疏水性多元醇VORAPEL同时加入到异氰酸酯和树脂共混物中时，涂层仍具有其原始拉伸强度的91%，质量增加降低至<2%。

对于在50%H2SO4中浸泡7天的样品，也发现了涂层类似趋势。然而在这种情况下，只有VORASTAR混合体系挺过了试验。在期间后，样品保留了60%的拉伸性能，保留了大于90%的起始柔韧性，且只有23%的质量增加。

表面显示出轻微的变色和表面缺陷。两种纯聚脲样品显示出极端的溶胀，质量增加分别为135%和90%(基于VORAPEL)。表面变形程度非常严重，以至于不能对物料进行机械性能的测试。

在研制一组特定的耐化学介质和溶剂的杂化涂料时，一个潜在的缺点是样品越来越容易受到其它类别化学介质的影响。例如，设计成耐水性的疏水性聚合物一般容易受到来自非极性介质的作用。为了了解基于VORAPEL体系的耐水性和非极性介质能力，我们研究了柴油对弹性体的机械性能的影响。

与纯聚脲配方相比，在预聚物配方(VORASTAR7000纯聚脲)中加入VORAPEL多元醇后发现几乎没有差别。拉伸和伸长性能的变化类似，只发现在质量增加百分数(9%对13%)上有小的差别。

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