糊树脂产品扩链剂
采用糊树脂产品扩链剂法生产糊树脂的方法,是在聚合釜内加入以下物料,无离子水、氯化铜、十二烷基硫酸钠、偏重亚硫酸钠和氯乙烯种子,向釜内连续加入氯乙烯单体和过硫酸铵引发剂,连续加入配制成溶液的乳化剂,将反应温度上升到50-60°,在反应放热量达到30-1000Mcal时,开始连续加入糊树脂产品扩链剂,在0.5-3小时内全部加完,反应结束后进行氯乙烯单体回收,经干燥后得到糊树脂产品。
糊树脂产品扩链剂的有益效果是,生产的糊树脂产品物料表观密度加大,易于包装使用,同时明显缩短了反应时间,增加了产量。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细,其质地像滑石粉,具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液,即制成PVC糊料,或称作PVC增塑糊、PVC溶胶,而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中,根据不同的制品需要,添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
PVC糊树脂工业的发展,提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材料。该种液态材料配置方便,性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好,具有一定的机械强度、易着色等,因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。
红外光谱分析。1727cm-1为羰基的伸缩振动吸收峰,1157cm-1为酯基中C水性聚氨酯亲水性扩链剂O的伸缩振动。
3357cm-1为N水性聚氨酯亲水性扩链剂H键的伸缩振吸收峰,证明了酯基的存在.2953cm为亚甲基的伸缩振动吸收峰,而1530cm则对应于N水性聚氨酯亲水性扩链剂H的弯曲振动,这两个吸收峰证明了聚丁二酸丁二醇酯ε-己内酯(PBSCL)的确与TDI发生了反应。
产品名称:4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA
4,4'-亚甲基双(2,6-二乙基苯胺),固化剂扩链剂MDEA是优秀的聚氨酯(PU)扩链剂和环氧树脂(EP)固化剂。能改善制品的机械和动力学性能。此外也可以作为聚酰亚胺的先导化合物和有机合成的中间体。在PU领域M-CDEA适用于浇铸型弹性体(CPU)、RIM弹性体和喷涂聚脲、胶粘剂、弹性体泡沫和热塑性聚氨酯(TPU)。EP领域适用于加工、预浸料坯和化工防腐涂料。也可用作有机合成的中间体及聚脲树脂固化剂。
可以观察到3组特征峰:δ=4.1处的峰对应丁二醇上与酯基相邻的2个亚甲基上的质子3的化学位移;δ=1.7处的峰对应丁二醇上不与酯基相邻的2个亚甲基上的质子1的化学位移;δ=2.7处的峰对应丁二酸上亚甲基上的质子2的化学位移。
CL组分的比值可由峰3和峰6的强度比计算得出,P20样品中CL相近重叠,所以并未标识.样品中BS、的摩尔百分比为22%,与实际投料比相差不超过5%,所得产物为预计产物。
共聚物热性能分析。扩链改性共聚物的熔融温度随着共聚组分ε-CL的增加而降低,当共聚组分PBS的DSC曲线有明确的熔点峰,达到30%的时候,共聚物的熔点降低到83.34℃,随着CL摩尔含量PBSCL的熔点峰逐渐变小,的增加,非晶区增大,原因在于共聚体系中加入了柔顺性良好的ε-CL,使得PBS高分子链的规整性被破坏,导致了共聚物熔点的降低。
己内酯的引入降低了PBS的结晶度,从62.2%降低至23.9%,最终熔融温度仍然在90℃以上,变化不大.PBSCL非晶区的增大有利于增强高分子链之间的流动使得溶液分子能更容易渗透进入聚酯分子链间引发水解反应;又因为引入的ε-CL本身也具有优性,PBSCL的降解性能得到大幅提高。
将RIM技术应用于浇注型聚氨酯弹性体的生产,除RIM本身的结构特征以外,工艺因素也是关系到产品质量的重要问题。根据几年的实践经验,并结合文献资料,认为半预聚物法制备聚氨酯弹性体对于RIM技术发展具有很重要的意义,它将与RIM技术一道推动聚氨酯发展,从而使得聚氨酯在社会中得到更广阔的应用。
通过下面公式可以分别计算纵向和横向尺寸的变化百分率MD和TD。 MD=[(AB1-AB2)÷AB1+(CD1-CD2)÷ CD1]÷2×100% TD=[(AC1-AC2)÷AC1+(BD1-BD2)÷BD1]÷2×100% 由表6可以看出,各个FCCL样品的MD和TD都比较小,说明尺寸稳定性较好。随着齐聚物分子质量的增加,其尺寸稳定性MD和TD的数据依次递增,即它们的尺寸稳定性依次降低。
随扩链剂链长的增加,H12MDI型聚醚弹性体的拉伸强度、剥离强度和邵氏硬度降低,伸长率增加。扩链剂对PTMEG/H12MDI体系的光学透明性影响不明显。接触角实验证明PU/PMMA界面处发生了酯交换反应。
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