聚乳酸材料扩链剂用量对聚乳酸流变行为的影响很明显。随着聚乳酸材料扩链剂用量的增加，聚乳酸在低频区的复数黏度逐渐增大，剪切变稀行为更加明显。这是因为聚乳酸材料扩链剂扩链使得聚乳酸的分子链出现长支链，分子链之间的缠结作用增强，阻碍了链段的滑移，导致分子链的松弛时间延长，熔体黏度增大，剪切变稀行为更加明显。

储能模量～频率关系曲线在低频端的斜率。聚合物熔体的储能模量是表征熔体粘弹性的重要参数，低频区的储能模量越高，熔体的弹性越好。

线型聚合物的储能模量～频率关系曲线在低频端的斜率理论值为2，分子链之间的缠结作用越强，斜率偏离2越厉害。随着扩链剂用量的增加，PLA熔体在低频区的储能模量增大，其储能模量～频率关系曲线在低频端斜率减小。由此可知， 随着扩链剂用量的增加，改性聚乳酸分子链中出现长支链，分子链之间的缠结程度增加，扩链聚乳酸熔体的弹性增加。

 扩链聚乳酸的DSC分析可知，聚乳酸扩链前后的初始 结晶度都较低，这是由于聚乳酸的结晶速度较慢，在降温过程中只形成少量的结晶。扩链聚乳酸的玻璃化转变温度（Tg）基本不变。在升温过程中，与聚乳酸相比，扩链聚乳酸的冷结晶现象比较显著，冷结晶温度 （Tch）下降，冷结晶热焓明显增大，这与Corre的研究结果是一致的。与聚乳酸相比，扩链聚乳酸的熔点（Tm）下降。

扫描电镜分析：将发泡样品在液氮中脆断，然 后将断面进行喷金处理，用JSM-7500F型扫描电子显微镜观察泡孔的形貌，并用Smile-View软件统计泡孔密度（Nf）和泡孔直径（dn）。 dn= ∑dini/∑ni 式中：ni— ——直径为di的泡孔的个数。Nf= nM 2 () A 3/2 式中：Nf— ——单位体积内的泡孔个数，cm－3；A———扫描电镜照片的面积，cm2；n———电镜照片上的泡孔个数；M———电镜照片的放大倍率。




4,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺),扩链剂固化剂MMEA应用：聚氨酯弹性体、聚脲树脂固化剂及环氧树脂固化剂.

包装: 25kg/桶

胺值：390-408 KOH mg/g

丙酮不溶物：无

总氯：10ppm以下

纯度：98.0%


GPC分析。PLA经过扩链以后，其相对分子质量增大，相对分子质量分布变宽。当扩链剂用量超过1.2phr以后，PLA的相对分子质量基本不变，说明PLA已经充分反应，多余的扩链剂不参与反应。

DMA分析。当温度升到70℃附近时，聚乳酸发生玻璃化转变，储能模量迅速下降，随后趋于稳定。随着温度进一步上升到120℃附近，聚乳酸的储能模量迅速上升，这是由于聚乳酸在升温过程中发生冷结晶，导致聚乳酸的储能模量增大。与未改性聚乳酸相比，扩链聚乳酸的冷结晶温度降低至100℃左右，此时，扩链聚乳酸的储能模量迅速上升。这与前文DSC分析的结果是一致的。比较而言，在100～120℃温度区间，扩链聚乳酸PLA- 1的储能模量较高。

扩链聚乳酸的超临界发泡根据经典成核理论，在快速泄压发泡过程中，聚合物/CO2体系的热力学平衡被破坏，进而诱发泡孔成核与长大。在此过程中，如果聚合物粘流性太强，则 9 31聚乳酸扩链及其超临界二氧化碳微孔发泡泡孔容易破裂坍塌，发泡倍率较低。扩链聚乳酸的发泡性能得到了明显改善。当发泡温度为115℃时，PLA-1的发泡倍率可达20倍。这是由于扩 链改性以后，PLA-1在保温保压过程中发生冷结晶，形成的晶区在PLA基体中起到了物理交联点的作用，使 PLA的弹性增强，从而有利于泡孔的稳定增长。

未扩链聚乳酸泡沫PLA-0的泡孔形状为不规则的长条状，统计所得的泡 孔密度约为3.54×107cm－3 ，平均孔径约为44μm；扩链聚乳酸泡沫PLA-1的泡孔形状为规整的多面体，泡 孔孔径分布较窄，统计所得的泡孔密度约为2.97× 107cm－3，平均孔径约为43μm。

聚乳酸的单个的乳酸分子中有一个羟基和一个羧基，多个乳酸分子在一起，-OH与别的分子的-COOH脱水缩合，-COOH与别的分子的-OH脱水缩合，就这样，它们手拉手形成了聚合物，叫做聚乳酸。 聚乳酸也称为聚丙交酯，属于聚酯家族。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生。聚乳酸的生产过程无污染，而且产品可以生物降解，实现在自然界中的循环，因此是理想的绿色高分子材料。


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