用聚氨酯皮肤压敏胶扩链剂能在聚合物中产生更多的硬微区，起到增强的作用，改善聚氨酯的机械性能。聚氨酯皮肤压敏胶扩链剂对聚氨酯压敏胶性能的影响，适于皮肤用的压敏胶需要有较高的内聚力，这样可避免在揭贴的皮肤上留残余物。

胺类扩链剂的产物为聚氨酯脲，其中含大量脲键，含脲键硬段的聚合物比含氨酯键的硬段聚合物有较高的玻璃化转变温度，因而以胺类为扩链剂比以醇类为扩链剂的聚氨酯有更高的强度、硬度及抗氧化性。

在(-NCO/OH)及二元醇混合配比一定时，对不同聚氨酯皮肤压敏胶扩链剂及其用量对压敏胶180 剥离强度的影响作了讨论。扩链剂对聚氨酯压敏胶性能的影响实验表明，使用胺类扩链剂时，压敏胶的剥离强度随着扩链剂用量的增加呈先增高后降低的趋势。

用乙二胺作扩链剂时，随着乙二胺用量的增加，产物中腺键随之增加，这促进了聚氨酯软硬段间氢键的结合，使压敏胶强度增加，剥离强度增高。而当乙二胺增加到一定量时，压敏胶强度过高使其粘性迅速降低，从而使其剥离强度随之迅速降低。

用二乙三胺及四乙五胺作扩链剂时，由于具有较高的官能度，因此在用量较少时，压敏胶就表现出较高的剥离强度，但随着用量的增加产物交联度增加，影响产物结晶和微观相分离，胶的粘性较用乙二胺时下降的更加明显，且用二乙三胺或四乙五胺作扩链剂反应较剧烈，不如用乙二胺时易于控制。

在反应初始阶段，由于异氰酸酯(-NCO)基团是过量的，所以当反应接近理论终点时，就应该停止预聚反应，否则过量的(-NCO)基团就有可能与氨酯基进一步反应，形成交联结构，影响产物性能。图2给出了85摄氏度下，预聚体制备过程中的(-NCO)含量与时间曲线。由图可知，在初始的1h内，(-NCO)的含量变化较小，这一阶段属于分子扩散，混合过程;在随后的1h~4h之间，(-NCO)的含量逐渐下降到理论反应终点时的含量。随着时间的继续延长，(-NCO)的含量仍略有下降，这有可能是过 量(-NCO)与氨酯基发生的副反应所致，因此将预聚阶段反应时间控制在4h为宜。




中文名称:4,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺),扩链剂固化剂MMEA

中文别名:二(3-甲基-4-氨基-6-乙基)苯甲烷; 硬化剂MED; 4,4亚甲基双(2-甲基-6-二乙基苯胺)

4,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺),扩链剂固化剂MMEA应用：聚氨酯弹性体、聚脲树脂固化剂及环氧树脂固化剂.

包装: 25kg/桶

喷涂聚氨酯（脲）：也叫混合体（hybrid），它是由异氰酸酯组份（简称A组份）与树脂组份（简称R组份）反应生成的一种弹性体物质。异氰酸酯既可以是芳香族的，也可以是脂肪族的。其中的A组份可以是单体、聚合体、异氰酸酯的衍生物、预聚物和半预聚物；预聚物和半预聚物是由端氨基或者端羟基化合物与异氰酸酯反应制得。其中的R组份既可以是端羟基树脂，也可以是端胺基树脂；扩链剂组成，在树脂组份中，可以含有用于提高反应活性的催化剂。

水性聚氨酯压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。

1、水性压敏胶具有较高的剥离力、较高的剥离强度，良好的初粘力与保持力。

2、与各类颜料有极好的配伍性。

3、摸屏、遥控器按键操作部分的粘结，金属薄膜按键的粘结。TV、微波炉、录像机、空调、洗衣机等各种家用电器的塑料铭板粘接。

4、剥性能优越，胶膜内聚力强。

5、水基乳液，无毒不燃。

6、单组分，使用方便。

7、干燥速度快。

8、存放稳定性，机械稳定性和抗冻性良好；有优秀的抗冲击性能；触变性好；耐老化性能好。

注：适用于泡棉、金属、木板、复合板、纸等材料之间的粘接；也适用于汽车内装饰件如顶棚、车门内板、行李箱后搁板装饰面料等得粘接。接着力强，无腐蚀；固化后胶膜柔韧、透明；耐磨性、耐候性好；无毒、无污染。

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