由于尼龙分子链上均有端氨基和端羧基，如果尼龙（聚酰胺）的扩链剂能与两种基团反应，则有利于进行扩链反应。

尼龙（聚酰胺）的扩链剂按与端基反应的类型可分为催化缩合型、环氧类、双杂环类和异氰酸酯类扩链剂。尼龙（聚酰胺）的扩链剂催化缩合型通常只是起催化氨基与羧基的缩合反应，主要为含磷化合物。环氧类、双杂环类和异氰酸酯类扩链剂能与端氨基或端羧基反应，或者同时与两种基团反应。

聚酰胺可采用多种成型方法，但最主要的是注塑和挤出。但吸水率高、熔程短（虽然粘度对T敏感）、熔融状态下热稳定性差、结晶性使其收缩率大且易产生内应力。

对于PA6来说，它的加工工艺有以下几个方面需要注意：

干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。

融化温度：230-280℃，对于增强品种为250-280℃。

模具温度：80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议使用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。

注射压力：一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）

注射速度：高速（对增强材料要稍微降低）




4,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺),扩链剂固化剂MMEA应用：聚氨酯弹性体、聚脲树脂固化剂及环氧树脂固化剂.

英文名称:4,4'-Methylene-bis(2-methyl-6-ethylaniline)

CAS号:19900-72-2

分子式:  C19H26N2


流道和浇口：对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。

尼龙耐化学药品性优良，但不耐强酸、氧化剂和强碱。水与醇等可使其溶胀，溶于酚、氯化钙、饱和甲醇溶液、浓甲酸。

气体的阻隔性好，经双向拉伸后，气体和湿气透过率更低。合金化较容易，可利用顺丁烯二酸酐(顺酐)改性了的聚合物作为相容剂。

聚酰胺（PA，又称尼龙）是用于纤维的树脂，1939年实现工业化。在20世纪50年代开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。

聚酰胺可由二元胺和二元酸制备，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同结构的聚酰胺。

聚酰胺具有良好的综合性能，包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和其他填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围。

聚酰胺的品种繁多，有PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA610、PA612、PA1010等，以及近几年开发的半芳香族尼龙（PA6T）和特种尼龙等很多新品种。PA6是工程塑料中开发最早的品种，也是目前聚酰胺塑料中产量最大的品种之一，具有耐磨、耐油、自润滑、绝缘、力学性能优良、易成型加工、抗震吸音、耐弱酸碱等优良的综合性能。

但PA6也存在干态和低温冲击强度低的缺陷，使其应用受到一定限制。近年来，通过共混改性，使其向高冲击、低吸水和优化加工等方向发展的研究成为广泛关注的课题。尤其是如何得到集高刚性、高强度和高韧性于一体的增强增韧改性材料，更是研究的热点。

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