目前使用较多的醇胺类化合物扩链剂主要有乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺和N，N-双（2-羟丙基）苯胺等。醇胺类化合物扩链剂不仅可以作为普通聚醚合成中的起始剂，同时也能作聚氨酯材料的扩链剂而用于高回弹软泡、半硬泡和硬泡配方中，醇胺类化合物扩链剂具有降低物料粘度，提高物料乳化能力，有利于物料充满复杂模腔。

当使用苯胺、甲苯二胺等芳香胺为起始剂，使环氧乙烷或环氧丙烷进行聚合反应，控制聚合程度，制备出分子量200-600的芳香胺醚齐聚物，它们可以作为扩链剂而被广泛用于半硬泡、RIM硬泡、弹性体等制品的生产中。

用于生产聚酰胺塑料、胶片和纤维 2）用于生产聚酰胺粘合剂和印刷树脂  3）作为环氧树脂固化处理剂，如涂料、地板和铺面材料、复合材料和胶囊 4）聚氨酯用扩链剂；用于异腈酸酯；链的膨胀；多元醇有机合成化学用品，如农药、药品等。Invista DytekA 这个通过碳链上第五碳原子甲基支链化胺类化合，使得其衍生物具有独特性能，如低粘度、高弹性和良好相容性能。试用二元酸，Dytek?A生成高分子量多元胺的聚合物和共聚物，该类化合物，同用乙二胺类化合物所制备的聚合物和共聚物相比，其具有熔点低、结晶度小性能；其树脂类中许多产品是透明的。

引入分子内基团对弹性体耐热性影响。聚氨酯弹性体的热分解温度主要取决于大分子结构中各种基团的耐热性。软链段中如有双键，会降低弹性体的耐热性能，而引入异氰脲酸酯环和无机元素可提高聚氨酯弹性体的耐热性能。

在PU分子的主链上引入热稳定性好的杂环(如异氰脲酸酯环、聚酰亚胺环、恶唑烷酮环等)能明显提高聚氨 酯弹性体的耐热性。脂肪族或芳香族多异氰酸酯的三聚体含有异氰脲酸酯环，该环具有优良的耐热性和尺寸稳定性，其制品可以在150℃下长期使用。

二羧酸酐和二异氰酸酯反应生成的聚酰亚胺具有不溶、耐高温特性，在PU中引入聚酰亚胺环可以提高聚氨酯弹性体的耐热性和机械稳定性。




4,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺),扩链剂固化剂MMEA应用：聚氨酯弹性体、聚脲树脂固化剂及环氧树脂固化剂.

包装: 25kg/桶

4,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺),扩链剂固化剂MMEA特性:

分子量：282.4231

密度：1.039g/cm3

熔点：85 °C

沸点：443.1°C at 760 mmHg


环氧基与异氰酸酯在催化剂存在下反应生成的恶唑烷酮化合物热稳定性好，热分解温度超过300℃，玻璃化转变温度达150℃以上，明显高于普通聚氨酯弹性体的玻璃化转变温度。

与纳米粒子和填料复合对弹性体耐热性的影响纳米材料是“21世纪最有前途的材料”，聚合物基纳米复合材料是指其分散相的尺寸至少有一维在纳米级范围内。纳米粒子因独特的性能，与聚氨酯弹性体复合使其机械性能得到明显提高，而且可以增加弹性体的耐热性和抗老化等功能特性。

纳米粒子与弹性体复合是目前值得研究与开发的新型 复合材料体系。GilmanJW，等通过对聚氨酯2蒙脱土纳米复 合材料X射线衍射结果表明，蒙脱土以平均层间距不小于415nm的宽分布分散在聚氨酯基体中，蒙脱土中的硅酸盐起到了隔热作用，可以有效提高复合材料的耐热性。

ZhuY等利用聚氨酯弹性体和 无机粒子2纳米SiO2的优异综合性能，用溶胶2凝胶法制备了SiO2聚氨酯弹性体纳米复合材料。

纳米SiO2的填加可明显提高聚氨酯弹性体基体的力学性能，对其耐热性能也有一定的改善。

碳酸钙、炭黑、石英石、碳纤维、玻璃纤维、尼龙、固化树脂颗粒等填料也可提高聚氨酯弹性体的耐热形变性能。

杜辉等研究了不同无机类填料对聚氨酯弹性体机械性能和耐热性能的影响，结果表明，微米级无机填料改性聚氨酯弹性体的机械性能和耐热性能要明显优于普通聚氨酯弹性体。

 改善聚氨酯弹性体耐热形变性能的方法多种多样，在实际应用中要根据产品性能指标和工艺要求进行合理选择，确定可行工艺路线。

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