近年来传统溶剂型聚氨酯体系中挥发性有机化合物VOC排放越来越受严格限制，开发和应用水性聚氨酯体系已成为今后的发展方向。聚氨酯由多异氰酸酯和小分子水性扩链剂合成。

与溶剂型相比，目前水性聚氨酯仍存在耐水耐化学性下降、硬度、耐磨性能差等诸多不足，但通过对水性聚氨酯结构性能、乳化、成膜机理的进一步研究，以及依靠小分子水性扩链剂进行改性处理，与其它高聚物和无机材料复合，相信可开发出低VOC排放、性能卓越的产品。

聚氨酯的微相分离结构。工业上，聚氨酯可用于制备胶粘剂、高档涂料、涂饰剂、密封部件等。在生物材料科学领域，聚氨酯以其优良的力学性能、良好的生物相容性和稳定性被用于制造导液管、血液泵、人工心脏瓣膜，以及药物载体，稳定剂等。聚氨酯优异的性能源于它特殊的微相分离结构。

采用2，42甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚醚多元醇或聚酯多元醇、小分子水性扩链剂等原料通过预聚物法合成了浇注型聚氨酯(PUR)弹性体，分析了柔性链段的分子结构、扩链剂的分子结构及异氰酸酯基的含量等因素对PUR弹性体力学性能的影响。

结果表明，以聚己二酸丁二酯为柔性链段、MOCA或TX-2为扩链剂、异氰酸酯基质量分数为5%～ 5.5%时，所得PUR弹性体具有较好的综合性能。

聚氨酯(PUR)弹性体大分子主链上含有许多重复的氨基甲酸酯基团。它是一类介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料，其大分子主链是由聚酯或聚醚等多元醇的柔性链段与异氰酸酯和扩链剂等构成的刚性链段镶嵌而成的，这种结构使PUR弹性体具有高强度、高弹性、高伸长率、高耐磨性等许多突出优点，被广泛应用于国民经济的各个领域。
PUR弹性体按其加工方法可分为浇注型、热塑 型、混炼型三大类，其中浇注型PUR弹性体是最重要的一类。




4,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺),扩链剂固化剂MMEA应用：聚氨酯弹性体、聚脲树脂固化剂及环氧树脂固化剂.

包装: 25kg/桶

胺值：390-408 KOH mg/g

丙酮不溶物：无

总氯：10ppm以下

纯度：98.0%


近年来，随着反应注射模塑技术的发展，浇注型PUR弹性体的产量有所下降，但由于浇注型PUR弹性体能够最大限度地发挥PUR弹性体的特点，而且其在成型大型的结构复杂的制件方面具有独特的优势，因此，浇注型PUR弹性体目前仍是较活跃的研究领域之一。

水性聚氨酯的性质主要取决于二异氰酸酯、聚合物二醇、扩链剂种类。

二异氰酸酯总的可分为芳香型和脂肪型两种。芳香族异氰酸酯因含有苯环能赋予制品较高的强度，但是有使制品变黄的缺点。脂肪族二异氰酸酯耐变黄性比芳香族二异氰酸酯好很多。这类二异氰酸酯因含有—CH2—故有较好的耐溶剂性和耐水性。

由脂环族二异氰酸酯制得的聚氨酯分散体的颗粒粒度小于含脂肪族二异氰酸酯基聚氨酯分散体的粒度。

不同二异氰酸酯的反应活性有一定程度的差别，它们之间的活性关系表示如下： 2,4-TDI>MDI>2,6-TDI>>HDI>IPDI>H12MDI

R-NCO中, R基团对异氰酸根的反应活性影响很大。若R共轭吸电子，能使－NCO中碳原子的电子云密度更加降低，使得亲核反应更易进行，提高了二异氰酸酯的反应活性。

通常使用的聚合物二醇主要有聚醚二醇、聚酯二醇和聚碳酸酯二醇，聚有机硅氧烷等。如前所述，不同的聚合物二醇由于软段之间和与硬段的作用不同，导致聚氨酯微相分离程度不同，对聚氨酯的性能会有较大的影响，应用领域也不尽相同。

水性聚氨酯的扩链剂对水性聚氨酯的影响不仅取决于水性聚氨酯的扩链剂的类型，而且受水性聚氨酯的扩链剂分子链长短和扩链方式的制约。

扩链剂就是增加链的长度，本质上是增加聚合物的分子量，把短链分子变成长链大分子。分子量增大后，其力学性能、耐温、耐磨性能均会提高。

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