强极性砜基扩链剂
强极性砜基扩链剂的聚氨酯硬段结构相对规整,硬段结晶度较高,硬段相更好地分散在软段中,而且添加了强极性砜基扩链剂的聚氨酯的微相分离程度较高。另外,BAPS含有更多的刚性苯环,且砜基为强极性基团,增大了分子间引力,使得含砜基聚氨酯的拉伸强度和硬度相对较高。
含砜基聚氨酯弹性体,由于硬段分子的规整性和硬段间的强氢键作用,使得硬段微区中部分 链段排列有序形成微晶结构,在2θ=1918°处存在较强的衍射峰。
含砜基聚氨酯弹性体硬段结晶、软硬段分离明显,微相分离程度较高。在相同条件下,用强极性砜基扩链剂合成的含砜基聚氨酯弹性体较传统的用MOCA扩链的聚氨酯弹性体有更高的耐热性和机械强度。
DEOA作为扩链剂时制品的泡孔孔径最小,并且变化不大。加入扩链剂GLY时,制品出现闭孔现象,影响制品的力学性能。由文献[3]可知,能通过改变硅油的用量来控制泡孔孔径的大小。
聚氨酯保温材料的主要原料之一是聚氨酯硬泡组合聚醚。聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料,与聚合MDI共称黑白料。适用于建筑保温、太阳能、热水器、冷库、恒温库、啤酒罐、冷藏等需要保温保冷的各种场合。
泡沫塑料特点
1、独特的隔热保温性能,节电效率高、环保;
2、重量轻,降低载荷;具优良的防水性能,保温、防水合二为一;
3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长;
4、无氟发泡,适应环境宽;
4,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺),扩链剂固化剂MMEA应用:聚氨酯弹性体、聚脲树脂固化剂及环氧树脂固化剂.
包装: 25kg/桶
胺值:390-408 KOH mg/g
丙酮不溶物:无
总氯:10ppm以下
纯度:98.0%
由于大型罐体保温层成型(特指浇注型)时无法设计闭模方式,在成型过程中无法产生必要的闭模挤压效果,因而处于半自由发泡状态成型的泡沫常会有不可避免的成型收缩性,如该收缩性较大或者不均匀会造成保温效果下降、外观不雅等现象,如何严控该收缩性是罐体配料、选材的至关重要的一环。
聚氨酯纤维又称氨纶,是一种以聚氨基甲酸酯为主成分的合成纤维,分为聚醚型和聚酯型两类。聚氨酯纤维的研究早在20 世纪30 年代初,直至50 年代后期才商品化,70 年代后迅猛发展。
聚氨酯纤维以聚氨酯为原料经干法纺丝或湿法纺丝制得的合成纤维。聚氨酯纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称,又称聚氨酯弹性纤维,中国称氨纶,具有类似橡胶丝的高弹性回复率和高断裂伸长,其弹性伸长达 400%~700%,当伸长为500%~600% 时弹性回复率为97%~98%,但强度较低,只有8.8cN/dtex。
用于制纤维的聚氨基甲酸酯为末端含有羟基的聚酯或聚醚和芳香族二异氰酸酯的嵌段共聚物。它由柔性的长链段(软性链段)和刚性的短链段(刚性链段)交替组成。软性链段为不具结晶性的低分子量聚酯或聚醚链段,在应力作用下容易形变,从而使制得的纤维可被拉伸变形;刚性链段则是具结晶性并能产生横向交联的芳香族二异氰酸酯链段,在应力作用下不产生形变,可防止横向滑移,并使制得的纤维有足够的回弹性。聚氨酯纤维链段结构中软性链段含量一般不低于80%~85%,根据软性链段的组分,可分为聚酯型和聚醚型两种。
将聚氨酯溶于有机溶剂如二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或二甲基亚砜中,得到纺丝溶液,经干法纺丝或湿法纺丝成纤,再通过含有脂肪二胺扩链剂的水溶液,得到具有弹性的聚氨酯纤维。
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