在聚氨酯材料配方中，聚氨酯材料扩链剂或交联剂是常用的助剂。聚氨酯材料扩链剂是指含2个官能团的化合物或二元醇、二元胺、乙醇胺等，通过扩链反应生成线型高分子；在聚氨酯行业的交联剂一般指三官能度以及四官能度化合物如三醇、四醇等，它们使得聚氨酯产生交联网络结构。

聚氨酯材料扩链剂属低分子量产品，将直链和链段键合以获得热塑性线性高分子。如果不采用交联剂，最终聚合物将保持热塑性塑料的优点（和缺点），即：分子量提高，结构改进。

由于具备多功能性以及诸多优异性能，聚氨酯分散体可用于许多不同的涂料领域。

a）木质家具

基于聚氨酯分散体的涂料是用于保护木器表面的高品质涂料的首选。这些涂料体系的主要优势在于：

快干—用于高效的生产工艺，缩短了木器部件被存放着等待干燥的时间（一些涂料甚至在施工后用紫外灯干燥数秒即可固化）。

高柔韧性面漆：木质基材对所处环境（环境温度以及湿度条件）十分敏感。涂料必须具备良好的柔韧性以适应木器的变化，以免产生龟裂或降解。

很强的耐化学品性：家具涂料需要耐受各种家用化学品腐蚀（溶剂、清洁用品中的化学品等等）、溶剂以及食品或饮料（红酒、芥末等等）。

光泽—容易调制各种光泽外观（高光泽、丝光或哑光），以满足应用的美学需求

对于办公家具等室内用木器，特别向您推荐使用UV固化聚氨酯分散体。这些产品不仅具备聚氨酯优异的性能，还具有UV快速固化带来的经济高效的生产力。继续保持生产力上的优势，并结合使用水性聚氨酯分散体固有的低VOC含量特性，会使您获得更多的收益。



化学名称：聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯,P1000

分子量：1238

CAS No.：54667-43-5

聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯(P1000)性能及用途：

聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯,P1000为液体，因此可在室温下与预聚体混合，浇注和硫化，它可作为TDI和MDI体系的扩链剂，也可作为环氧树脂固化体系的柔性改性剂。应用领域包括浇注、涂料、黏合剂、密封剂和喷涂体系，由于它的易加工性，决定了它特别适用于现场加工。XYLINK P-1000的室温硫化体系与MDI/二醇热硫化体系相比，不仅操作工艺简单，而且性能优于后者。另外在室温下硫化所得到的弹性体的收缩率低，这也是该扩链剂的一大特点。


常规的聚氨酯分散体也可用于高性能家具涂料配方中。聚氨酯分散体与聚丙烯酸酯分散体具有极佳的互溶性，使您的木器涂料性能达到良好的平衡。

b）室外用木器涂料

顾名思义，室外用木器涂料是指用于暴露于室外苛刻气候条件下的木器涂料。涂层必须具备以下优异性能：

暴露于阳光下时的保光性和保色性

较高的柔韧性：耐受因气候变化引起的木器变形

耐化学品性：比如窗框需要耐受清洁溶液清洗

抗污染性：涂料必须保护木器基质避免被污染物或建筑物中及建造中使用的灰浆污染

借助性能优异并符合环境法规要求的新聚合物技术，木器涂料配方设计师一直致力于降低涂料体系中的挥发性有机物和有害空气污染物（VOC/HAPs）。聚氨酯分散体（PUDs）是水性产品，VOC含量低，可用于配制室外用清漆和色漆。

UV固化聚氨酯分散体配方易于被改进，以满足各种各样的施工方式，例如常规喷涂、无气喷涂、真空喷涂以及滚涂等。

UV固化聚氨酯分散体只需要少量的光引发剂，比传统UV固化涂料成本更低。标准的紫外光吸收剂和光稳定剂同时加入到配方中，可以提高涂料室外持久性和光泽保持力。

c）木质地板

在过去的十年中，人们对木质地板性能和设计的要求日益增加。涂料生产商正在为室内地板应用的聚氨酯分散体（PUD）技术寻求解决方案。如今，聚氨酯分散体取代了许多油性涂料体系，并证明了其优异的应用性能：

耐磨性：如果涂料不能充分地耐受不断增加的磨损，木地板上走动频繁的区域很快就会出现缺陷。

耐化学品性：被涂覆的木质地板需要耐受各种家用化学品以及食物/饮料的腐蚀

耐黑鞋印性：保护木质地板受到鞋跟冲击时避免被破坏而产生缺陷

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