以合成理论数均分子质量为2174g/mol的BATB/BPADA聚酰亚胺齐聚物为例:在装有N2通气管、温度计和机械搅拌器的100mL四口烧瓶中，加入聚酰亚胺齐聚物扩链剂、BATB115681g(415mmol)，BPADA115615g(3mmol)，NMP16mL。

室温搅拌6～12h后，加入用1mLNMP溶解的MA013089g(3115mmol)，室温下继续搅拌6～8h后，加入脱水剂乙酸酐113mL，聚酰亚胺齐聚物扩链剂，升温到60℃，聚酰亚胺齐聚物扩链剂反应6h后，冷却至室温，将反应液倒入高速搅拌的无水乙醇中，得到沉淀物。

所得沉淀物先后经无水乙醇和无水乙醚充分洗涤后，真空干燥即得淡黄色马来酰亚胺封端型聚酰亚胺树脂，产率7716%，记为S-2K。不同理论分子质量聚酰亚胺也由以上方法合成，其中分 子质量为3840、5506、7172、9671的BPADA-BATB分别记为S-3K、S-5K、S-7K、S-9K。

树脂的热固化及其2L-FCCL的制备。将S-2K、S-3K、S-5K、S-7K、S-9K的齐聚物粉末溶解于NMP中，按一定比例添加BBA混合溶于极性溶剂，配制成固含量为25%的溶液，分别在干净的玻璃板和厚度为35μm的铜箔粗糙面上涂覆一定厚度的液膜。按照以下升温程序除去溶剂并固化:80℃/2h+120℃/2h+150℃/1h+180℃/1h+220℃/1h+240℃/1h+260℃/1h。所得无胶型挠性覆铜板FCCL分别标记FCCL-2K、FCCL-3K、FCCL-5K、FCCL-7K、FCCL-9K。

特性粘度用毛细管内径为015～016mm的乌氏粘度计，在(30±015)℃的恒温条件下，浓度为015g/dL的NMP中测试，用程镕时一点法[η]=2(ηsp-lnηr)1/2 /c求得。

傅里叶变换红外光谱(FTIR)表征在BRUKERVERTEX70红外光谱仪上进行，采用KBr压片。核磁共振氢谱(1 H-NMR)在MERCURY-VX300型核磁共振仪上测得，DMSO-d6为溶剂，四甲基硅烷(TMS)为内标。凝胶渗透色谱(GPC)表征在WATERS1515/2414凝胶渗透色谱仪上进行，聚苯乙烯为标样，NMP为流动相。示差扫描量热法(DSC)测试采用DiamondDSC6300。

热重分析(TGA)测试采用DiamondTG-DTA6300型热重分析仪进行测试。力学性能测试在RGD型电子拉力机上进行测定，拉伸速度为100mm/min。耐锡焊性测试采用调温锡炉进行测试。



化学名称：聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯,P1000

分子量：1238

CAS No.：54667-43-5

聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯(P1000)性能及用途：

聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯,P1000为液体，因此可在室温下与预聚体混合，浇注和硫化，它可作为TDI和MDI体系的扩链剂，也可作为环氧树脂固化体系的柔性改性剂。应用领域包括浇注、涂料、黏合剂、密封剂和喷涂体系，由于它的易加工性，决定了它特别适用于现场加工。XYLINK P-1000的室温硫化体系与MDI/二醇热硫化体系相比，不仅操作工艺简单，而且性能优于后者。另外在室温下硫化所得到的弹性体的收缩率低，这也是该扩链剂的一大特点。


聚酰亚胺树脂结构表征。红外表征:取适量的S-2K试样单体粉末，制成KBr压片，在BRUKERVERTEX70红外光谱仪上测定FTIR谱图。

S-2K试样的FTIR特征吸收峰波数(cm-1 )为:1777(C==O的反对称伸缩振动吸收峰)，1721(C==O的对称伸缩振动吸收峰)，1378(亚胺环C—N伸缩振动吸收峰)，745(亚胺环C==O的面外伸缩振动吸收峰)，691(马来酰亚胺环双键上C—H面外弯曲伸缩振动吸收峰)。

核磁共振表征:取适量S-2K试样单体粉末，溶解于DMSO溶剂中，测定其谱图，结果显示其具有明显的叔丁基的化学位移(11358)，双酚A二酐上的异丙基质子的化学位移(11712)，马来酰亚胺环双键上氢的峰(71171)。

特性粘度及分子质量。随着分子质量的增加，其特性粘度也随着增大。理论分子质量为5506的聚酰亚胺齐聚物凝胶渗透色谱(GPC)表征结果表明其数均分子质量为5105，与理论值接近。

聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上 ，长期使用温度范围-200～300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F至H。

根据重复单元的化学结构，聚酰亚胺可以分为脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亚胺三种。根据链间相互作用力，可分为交联型和非交联型。

聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环（-CO-N-CO-）的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。上世纪60年代，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入 21世纪最有希望的工程塑料之一。

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