回收PET(R2PET)最重要的就是提高其相对分子质量，使用扩链剂对PET进行扩链增黏以增大分子量是目前研究的热点。

对环氧聚合型扩链剂和口恶唑啉类扩链剂做了对比实验，发现环氧聚合型扩链剂的扩链效果要优于口恶唑啉类化合物。

PET扩链剂主要有缩合型扩链剂、羧基加成型扩链剂、羟基加成型扩链剂、羧羟基同时加成型扩链剂。常用的口恶唑啉类化合物和环氧类化合物都是羧基加成型扩链剂。文献中对口恶唑啉类扩链剂已做了较详尽的报道，但对环氧聚合型扩链剂研究较少。

本文采用普通自由基悬浮共聚法制备了一种新型环氧类扩链剂SMC，文献中未见报道，并达到了与市售的环氧类扩链剂ADR相近的扩链效果。

SMC合成路线:合成反应采用自由基共聚。主要单 体为苯乙烯和EMC。EMC可进行自由基化合反应，又能为合成产物提供环氧基团;苯乙烯电子流动性较大，易诱导极化，自由基反应活性较高。分散剂为聚乙烯醇，以减小反应中产生的大量的聚合热，避免暴聚。引发剂为AIBN，同时为控制最终产物的分子量，采用四氯乙烷为链转移剂。

实验步骤:10%NaOH溶液∶苯乙烯=1∶1，用 分液漏斗洗三次;再用蒸馏水按1∶1，用分液漏斗洗三次;设定水浴锅加热温度为60℃;在250mL四口烧瓶中加入100mL蒸馏水，0108g分散剂聚乙烯醇，恒温到60℃;

分别取10mL除去阻聚剂的苯乙烯和一定比例的EMC单体，以及一定量的AIBN引发剂;将AIBN溶于苯乙烯然后加入EMC混合均匀后加入烧瓶;最后加入一定量的四氯乙烷;控制反应温度，逐步升高温度到70℃，反应到白色小颗粒析出，且不发粘，即可终止反应。时间约为5h。收集聚合物粒子，真空抽滤，用热蒸馏水充分洗涤，除去表面的分散剂和单体，干燥备用。

近年来PET产量迅速增加，但随之而来的是废旧PET大量产生，据不完全统计，2007年全国约有160万吨～200万吨的PET需求量，其中PET瓶消费量就高达600亿只，大量一次性PET瓶的消费，带来了严重的回收再生问题。从环保和经济考虑，废旧PET的回收利用已成为当务之急，如何有效地回收这些PET已成为全社会普遍关注的问题。



化学名称：聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯,P1000

分子量：1238

CAS No.：54667-43-5

聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯(P1000)性能及用途：

聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯,P1000为液体，因此可在室温下与预聚体混合，浇注和硫化，它可作为TDI和MDI体系的扩链剂，也可作为环氧树脂固化体系的柔性改性剂。应用领域包括浇注、涂料、黏合剂、密封剂和喷涂体系，由于它的易加工性，决定了它特别适用于现场加工。XYLINK P-1000的室温硫化体系与MDI/二醇热硫化体系相比，不仅操作工艺简单，而且性能优于后者。另外在室温下硫化所得到的弹性体的收缩率低，这也是该扩链剂的一大特点。


环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。

几种分类

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。

用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。

用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。

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