保持真实固化参数HTPB 与推进剂用扩链交联剂的活泼氢摩尔比"不变的条件下，考察不同种类推进剂用扩链交联剂对推进剂力学性能的影响。MOCA为3，3 -二氯-4，4 -二氨基二苯基甲烷。

除了二乙基甲苯二胺外，其它二胺类扩链剂能提高推进剂的强度，而推进剂的常温、高温和低温伸长率大幅度降低，其中脲和MOCA能大幅度提高推进剂的强度。

含二羟基的醚如一缩二乙二醇能同时提高推进剂的抗拉强度和伸长率，而含二胺基的醚却同时降低了推进剂的抗拉强度和伸长率。

对推进剂交联密度的影响。本文采用溶胀模量法测试了几种扩链剂对HTPB／IPDI推进剂交联密度的影响。加入推进剂用扩链交联剂后，推进剂的交联密度均显著增加，MOCA的加入使推进剂的交联密度增加了2倍多。

推进剂又称推进药，有规律地燃烧释放出能量，产生气体，推送火箭和导弹的火药。

是一类在燃烧时能迅速产生大量高温气体的化学物质，可用来发射枪炮的弹丸、火箭和导弹等发射体。推进剂与炸药、燃料相似，它们都能通过燃烧提供能量；但燃烧时的条件不同，燃料燃烧时需要有空气和氧气助燃，而推进剂和炸药则不需要。

推进剂具有下列特性：①比冲量高；②密度大；③燃烧产物的气体（或蒸气）分子量小，离解度小，无毒、无烟、无腐蚀性，不含有凝聚态物质；④火焰温度不应过高，以免烧蚀喷管；⑤应有较宽的温度适应范围；⑥点火容易，燃烧稳定，燃速可调范围大。⑦物理化学安定性良好，能长期贮存；⑧机械感度小，生产、加工、运输使用中安全可靠；⑨经济成本低、原料来源丰富；⑩若为固体推进剂，还应该有良好的力学性质，有较大的抗拉强度和延伸率。常用的推进剂主要有固体、液体两种，少量固液混合体也在试用。



聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯(P1000)性能及用途：

聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯,P1000为液体，因此可在室温下与预聚体混合，浇注和硫化，它可作为TDI和MDI体系的扩链剂，也可作为环氧树脂固化体系的柔性改性剂。应用领域包括浇注、涂料、黏合剂、密封剂和喷涂体系，由于它的易加工性，决定了它特别适用于现场加工。XYLINK P-1000的室温硫化体系与MDI/二醇热硫化体系相比，不仅操作工艺简单，而且性能优于后者。另外在室温下硫化所得到的弹性体的收缩率低，这也是该扩链剂的一大特点。


组成成分

除氧化剂外，复合推进剂中的其他组分包括金属铝粉、粘合剂、固化剂、增塑剂、键合剂、防老剂、安定剂、燃速调节剂、固化催化剂、工艺助剂等。与氧化剂相比．其他组分在复合推进剂中的含量相对较小，因此，准备工作相对较为简单，归纳起来包括以下几个方面：

1)检验原材料指标是否符合要求。

2)过筛去除异物与杂质。固体组分如硝胺炸药等需过20目筛以去除异物。液体组分一般用双层纱布过滤．粘合剂可采用钢板筛进行过滤。

3)烘干水分或对原材料进行预烘。草酸铵降速剂可参照细氧化剂进行粉碎和烘干。用量较多的原材料如氧化剂、铝粉、粘合剂等，使用前一般需在混合温度下预烘12 h以上。

设计火箭弹时一般都选用已经定型生产的推进剂。从火箭弹设计角度出发，对选择的推进剂有以下要求：

(1)能量尽量高，即推进剂的比冲尽量大。

(2)推进剂在燃烧室内正常燃烧的临界压强尽可能低。有利于减轻燃烧室的质量，提高火箭弹的速度与射程。

(3)压强温度系数小。燃烧室壳体是以高温最大压强设计其强度的，过大的压强温度系数会使低温和常温时强度储备过大，从而增加消极质量；压强温度系数小，可使高、低温压强差别小，对保证低温正常燃烧也有好处。

(4)具有良好的力学性能。在储存期内和使用环境条件下，推进剂的抗拉强度、伸长率和弹性模量应满足在储运和使用过程中结构完整性的要求，不产生过大的变形。对于贴壁浇药，一般要求推进剂具有较大的伸长率；而对于端面燃烧的实心自由装填药柱则要求推进剂具有较大的模量。

(5)物理化学安定性好，冲击摩擦感度小，可长期储存和安全运输。

(6)经济性好．原材料有稳定来源。生产工艺性好，适于大批生产。

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