预聚合和中和反应。以DBTDL作催化剂，PPG、dmpa和TDI在75～80℃下反应3h。dmpa中的羟基用TEA在40～50℃下进行中和。中和之后，把以—NCO封端的预聚物分成2份，其中一份加入10%(质量分数)的丙酮，并高速搅拌15min。

水分散和羟基类扩链剂扩链反应。当以—NH2(HYD和EDA)作羟基类扩链剂时，上述2份预聚物均以去离子水在20℃下分散，加入扩链剂，35℃下恒温1h。当以—OH(EG)作羟基类扩链剂时，扩链反应在分散前进行，以避免羟基和水之间的竞争。

在45℃下进行0.5h的扩链反应，然后加入水，30℃下恒温1h以上。加不加丙酮均可，即使有丙酮存在，反应体系的黏度仍很高。这样可获得固含量为35%的聚氨酯。

检测方法。把扩链后的聚合物分别涂布在相应试件的水平表面上，室温下干燥7d，然后在60℃下再干燥12h:以HYD和EDA为扩链剂的聚脲涂布在玻璃试件上，以EG为扩链剂的聚氨酯涂布在聚四氟乙烯表面。

涂膜取下后，放置在干燥器中，避免与潮湿的空气接触。涂膜的厚度控制在1mm以内。按GB5210—85测试方法测试该涂料与木材之间的附着力。

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。

该类涂料为反应固化型（湿气固化）涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料，是以进口聚氨酯预聚体为基本成份，无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

产品特点

（1） 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工

（2） 与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强。



化学名称：聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯,P1000

分子量：1238

CAS No.：54667-43-5

聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯(P1000)性能及用途：

聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯,P1000为液体，因此可在室温下与预聚体混合，浇注和硫化，它可作为TDI和MDI体系的扩链剂，也可作为环氧树脂固化体系的柔性改性剂。应用领域包括浇注、涂料、黏合剂、密封剂和喷涂体系，由于它的易加工性，决定了它特别适用于现场加工。XYLINK P-1000的室温硫化体系与MDI/二醇热硫化体系相比，不仅操作工艺简单，而且性能优于后者。另外在室温下硫化所得到的弹性体的收缩率低，这也是该扩链剂的一大特点。



（3） 涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高。

（4） 绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。

（5） 耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。

（6） 涂膜密实，防水层完整，无裂缝，无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小，既具有防水功能又有隔气功能。

（7） 施工简便，工期短，维修方便

（8） 根据需要，可调配各种颜色

（9） 质轻，不增加建筑物负载

施工要求

1．要求基面平整，干净，无起沙，松动，含水率低于8%。

2．施工时应先进行基面验收，确保符合要求，先涂一层底胶，底胶必须均匀。

3．底胶固化后，进行第二次涂刷，涂刷方向必需与前一次垂直交差，防止漏刮，依次涂刷三到五次。

4．完工后，防水层未固化前，不得上人，不得进行下道工序，以免破坏防水层。

非焦油聚氨酯防水涂料系双组份材料,采用水为扩链剂,避免了胺系扩链剂的毒性问题, 固化后形成具有弹性无接缝的橡胶防水层。

产品特点：

1．常温施工，操作简便，无毒无害。

2．自然流平，延伸性好，能克服基层开裂带来的渗漏。

3．具有优异的耐侯、耐油、耐海水、耐腐蚀性。

4．可潮湿施工(无明水), 粘附力强，以缩短工期。

文章版权：张家港雅瑞化工有限公司

http://www.zjgyrchemical.com