含羟基（OH）官能团的聚氨酯分散体和聚氨酯改性的聚酯分散体可与聚氨酯分散体扩链剂混合，配制聚氨酯分散体扩链剂组成单组分水性扩链体系。

聚氨酯分散体扩链剂只要采用合适的扩链条件就可轻易实现在很多大不相同的应用领域中的优异性能。在相同聚合物结构中含羟基基团和封闭型聚异氰酸酯官能团的聚氨酯分散体亦是如此。生产的这些聚氨酯分散体产品，在配制涂料时不需要再加入其它反应物。

扩链PUD涂料的主要应用领域有汽车原厂底漆/头二道底漆（此处避免石击尤为重要）以及罐材和玻璃涂料（需要很好的附着力和柔韧性）。
水性聚氨酯分散体是指不含有乳化剂的聚氨酯分散体。通常将不含有乳化剂的聚氨酯分散体叫水性聚氨酯分散体，或聚氨酯分散液。

其粒径在0.001-0.1μm，外观半透明，可通过内乳化或自乳化法制得。采用带有成盐亲水基团的物质与预聚体的--NCO基团反应生成亲水的聚氨酯盐，这种聚氨酯盐不用加入乳化剂，经搅拌可直接分散于水中得到半透明分散体。根据聚氨酯分子中所引入的亲水基团的不同，又可将其分为阴离子型、阳离子型和非离子型。

在成膜过程中水分逐渐被排除，其分子链间及离子基团间呈有规律的排布，不但存在静电作用和氢键力，而且分子之间还发生交联反应，形成网络结构。由于没有乳化剂的存在，这些粒子对机械搅拌、加热或稀释的敏感性不大，耐电解质；胶膜牢固且富有弹性，粘附力强。

是单组份，通用型，脂肪族聚氨酯分散体。聚氨酯分散体具有良好的硬度，耐磨性，光泽度，及防水防溶剂性。

最大的特点是它的易施工性，具体表现为易手扫，立面喷/刷涂流平佳，抗回粘性优异，耐磨性高。在25°C和 50% 相对湿度的状况下，用聚氨酯分散体配制的水性漆可以在小于40分钟内即达到表干。相比于其他同类产品，聚氨酯分散体的漆膜硬度展现快，隔夜就能达到1H硬度。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二环己基甲烷(环脂胺固化剂扩链剂dacm,macm)

熔点：-7- -1℃

沸点：347℃

闪点：173℃

相对密度：0.945

产品应用：产品性能与巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一样；用途如下：

1、用于环氧树脂固化剂(高档打磨,饰品胶);

2、环氧涂料固化剂（船舶漆，重防腐漆等工业建筑漆）;

3、还氧复合材料固化剂(风力叶片固化剂，风力模具料固化剂,胶辊固化剂);

4、应用用于聚氨酯(PU),聚脲喷涂弹性体(SPUA)等的扩链剂,助剂;

5、应用于聚天门冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成异氰酸酯，进一步制备成UV涂料、PU漆、透明弹性体及胶粘剂等，此外，也应用于聚酰胺和环氧树脂工业。

推荐用量：配合比100：32（相对于EEW=190环氧树脂），可使用时间400min（25°150g）。


聚氨酯分散体迅速成膜的能力使得它特别适用于民用及工业用表漆的制作。在家具制造业中，涂装作业人员可以减少等待漆膜干燥，以便重涂和打磨的时间，加快生产速度。

聚氨酯材料是分子结构中具有氨基甲酸酯结构的一类大分子化合物的总称，通常由二异氰酸酯和多元醇经聚加成反应制成。聚氨酯高分子既具有使其形成物理性交联的极性官能团，又具有非极性的及柔性的链段。

使用得当，其极性管能团还可以进行进一步的化学交联。这些分子特性使得聚氨酯材料具有高强度，韧性及抗溶剂的能力。聚氨酯作为一种强度高，耐候性好，附着力强的优质材料，已在涂料领域得到广泛的应用。其独特的性能使该种材料成为表漆的首选材料，用于多种工业及民用市场。

根据制备聚氨酯所用的异氰酸酯类型，聚氨酯乳液和相应的漆可分为脂肪族型和芳香族型两大类。脂肪族的漆膜有优异的耐候性和抗黄变性;芳香族水性聚氨酯多用来做室内装饰漆。按聚合得到的粒子大小有聚氨酯乳液和聚氨酯分散体(Polyurethane Dispersions PUD)两类。

水性聚氨酯分散体，采用独特的工艺将聚氨酯颗粒分散在水中，从而达到以水为载体的成膜作用。与其它乳液成膜机理相近，成膜的效果取决于颗粒间高分子相互渗透的能力。

为增加渗透，一方面聚氨酯分子链要足够柔软，流动性好；另一方面，乳液颗粒要尽可能的小，这样可以增加颗粒间的接触面积，减少高分子的移动距离。水性聚氨酯分散体通常有纳米级的粒径，外观半透明甚至完全透明，是最好的水性漆基料之一。水性聚氨酯分散体有时被称为纳米乳液，以区别于外观呈白色的普通乳液。

脂肪族聚氨酯分散体采用独特的纳米技术，充分发挥聚氨酯本体的优异性能。用它们配置的水性漆，有着其他体系无可比拟的光泽度和韧性，为提高水性漆产品品质提供帮助。

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