聚氨酯树脂类扩链剂的加入有助于形成聚氨酯材料的硬段结构，从而对材料的力学性能有重要影响。以乙二醇为聚氨酯树脂类扩链剂制备的PTMG型和PHA型聚氨酯涂膜的拉伸强度最高，断裂伸长率适中。

聚氨酯树脂类扩链剂用量的多少决定着硬段结构中氢键作用的大小，氢键的强弱影响着材料的机械性能，乙二醇扩链剂的较好用量为w=2105%。

设计以聚己二酸己二醇酯二醇为低聚物二元醇，乙二醇为扩链剂，控制预聚反应中聚酯二元醇与亲水性扩链剂二羟甲基丙酸的摩尔比不变，而单独 改变低分子扩链剂乙二醇的含量制备了一组乳液，并对乳液及涂膜性能进行了分析。

聚氨酯的力学性能不仅与硬段的结构有关，而且还取决于硬段与硬段之间形成的氢键数目。可以看出以乙二醇为扩链剂，改变扩链剂用量所得聚氨酯材料的力学性能有着显著的差异。由于随着扩链剂用量的增大，聚氨酯硬段结构中存在氨酯、脲、酯、醚等基团而产生氢键的数量和分布发生了变化。

聚氨酯涂膜在3343cm-1左右有很强的吸收峰，而3451cm-1处几乎看不到吸收峰的存在，说明脲基上的—NH—已几乎完全氢键化;在1640cm-1处有一较强的吸收峰，而1695cm-1处几乎看不到吸收峰的存在，说明聚氨酯脲基上的C O大部 分处于氢键化。形成的氢键起到“交联”作用，从而大幅度提高了材料的力学性能。

此外，膜的断裂伸长率也随着聚氨酯中硬段的增多而逐渐下降。还可以看出，起初随着扩链剂用量的不断增加，材料的亲水性逐渐下降，膜的吸水率不断减小，而当扩链剂含量达到一定时，体系中氢键对材料的影响作用增大，氢键的亲水性较好，所以膜的吸水率又随着扩链剂含量的进一步增大而增大。

研究了乙二醇、1，42丁二醇、一缩二乙二醇 及1，62己二醇四种扩链剂体系对水性聚氨酯乳液的影响，以乙二醇为扩链剂可以得到一组稳定性较好的乳液，固含量最好控制在3210%～3710%之间。



3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二环己基甲烷(环脂胺固化剂扩链剂dacm,macm)

熔点：-7- -1℃

沸点：347℃

闪点：173℃

相对密度：0.945

产品应用：产品性能与巴斯夫(BASF)的dmdc(即 Laromin C260或Baxxodour EC331)一样；用途如下：

1、用于环氧树脂固化剂(高档打磨,饰品胶);

2、环氧涂料固化剂（船舶漆，重防腐漆等工业建筑漆）;

3、还氧复合材料固化剂(风力叶片固化剂，风力模具料固化剂,胶辊固化剂);

4、应用用于聚氨酯(PU),聚脲喷涂弹性体(SPUA)等的扩链剂,助剂;

5、应用于聚天门冬氨酸酯，聚酰胺(PA)等.

6、用于合成异氰酸酯，进一步制备成UV涂料、PU漆、透明弹性体及胶粘剂等，此外，也应用于聚酰胺和环氧树脂工业。

推荐用量：配合比100：32（相对于EEW=190环氧树脂），可使用时间400min（25°150g）。


聚氨酯材料日常应用

家具业应用

1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手

家用电器应用

1.电器绝缘漆 2.电线电缆护套 3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层 4.洗衣机电子器件防水灌封胶

建筑业应用

1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料 6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂 10 塑胶地板

交通行业应用

1. 飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板 2.地毯衬里，油漆 3.保温绝缘部件、管路 4.密封垫圈 5.防滑链

制鞋、制革业应用

1. 鞋内、外底 2.粘合剂 3.皮革整饰剂 4.人造革、合成革涂层

体育行业的应用

塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车

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