在国内应用Mg(OH)2阻燃剂起步较晚，认识水平和宣传力度不够，很多化工行业例如：橡胶、塑料等行业尚未普遍应用，而销售价格也是影响其应用和发展的一个重要因素。

但是每年的Mg(OH)2的阻燃剂用量保持一个较高的年增长率，这样持续增长的态势短时期是不会有太大的改变，进而也从侧面反应了像我国这样一生产、应用的高聚物的大国来说，无卤氢氧化物阻燃剂的发展前景是广阔的。

正是看中了Mg(OH)2的阻燃剂广阔的发展前景，并基于Mg(OH)2的阻燃机理，对于一些阻燃性能要求特别高的行业，往往需要添加很高量的特点，这样的结果导致了产品的性能受到了很大的影响。

产品的物理机械性能和加工性能，都很难达到理想的要求；为此，通过自身的研发、反复的试验，对表面进行改性处理，最终研发出较理想的产品；主要产品规格有：超细型、表面改性处理型、协同复合型等规格的Mg(OH)2的阻燃剂，可以满足不同产品级别的阻燃要求，更好的适应了市场的需要。

4.Mg(OH)2阻燃剂的表面改性技术

在市场经济社会中，为了更好的适应行业市场的需求，研发团队经过团结一致的努力，开发了具有良好阻燃效果、各种规格的Mg(OH)2阻燃剂并运用了许多行业的产品中取得了良好的效果。



退税:目前磷酸三乙酯阻燃剂TEP退税为9%

原材料:以三氯氧磷和乙醇为主,两步酯化法合成。

属于几类危险品:目前磷酸三乙酯TEP属于普货出口,不是危险品。 

包装方式:净重200KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装16吨)、1000KG/IB桶(一个小柜装18吨)或23吨ISOTANK。

磷酸三乙酯|阻燃剂TEP产品用途

磷酸三乙酯为高沸点溶剂,橡胶和塑料的增塑剂,也是催化剂.也用作制取农药杀虫剂的原料.以用作乙基化试剂,用于乙烯酮生产。


采用国外的先进仪器设备、技术，对氢氧化镁阻燃剂粉体进行表面改性的研究，对Mg(OH)2的阻燃剂粉体物料进行了超细化法、表面改性法、微胶囊化法、偶联剂法、协同增效复合化法等等，进行表面改性研究，充分利用了各种方法优点，再配合不同行业所加的小料不同，可以达到不同的阻燃效果，使阻燃更具有针对性和选择性，也为稳定市场、开拓市场提供了坚实的基础。

Mg(OH)2阻燃剂未来的研发方向

随着市场发展的需要,对Mg(OH)2的阻燃剂的研发方向也有着改变，在进行生产经营的过程中，更加注重对Mg(OH)2的阻燃剂新的性能的研究,研发团队励志开发出更加高效的阻燃剂适应市场的进一步的发展。目前，在着力从以下几个方向来研发Mg(OH)2的阻燃剂。

加大超细化Mg(OH)2的研究开发力度

Mg(OH)2超细化研究一直就是个热点问题，因为随着颗粒粒径变小，比表面积越大，颗粒表面性质将发生很大的改变。对于Mg(OH)2阻燃剂来说，阻燃效果会更好，如果技术成熟达到理想的细度要求并解决超细化过程中的技术难题，这比进行其他方向的研究要更简便，因为经过超细化之后，产品更具有通用性，从而也降低产品的生产成本，使企业在市场上更具有竞争力。

更加深入对Mg(OH)2进行表面改性技术研究

由于氢氧化镁表面活性很强，表面带有正电具有亲水性和团聚等现象，与有机高分子相溶性差，所以必须选择或者开发性能更加良好的表面改性剂，使粉体颗粒表面的活性得到更大的提高，选择或开发性能更加良好的表面改性剂，改变颗粒表面的一些性能。

可以改善粉体的流动性、分散性、相溶性等等，从而提高的Mg(OH)2阻燃性能，同时提高聚合物的加工性能、抗冲击性能和抗拉伸性能,进一步扩大其应用领域。对表面处理应针对不同的材料选择合适的表面活性剂及最佳用量，从而提高Mg(OH)2与高分子聚合物的相容性。尽量要能达到用最少的用量，达到比较理想的阻燃效果。

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