环氧基团聚合物固化剂对环氧树脂的性能影响较大，环氧基团聚合物固化剂一般按性能、固化方法、适用期、安全、成全等方面选择。

(1)、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。

(2)、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。

(3)、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。

(4)、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。

(5)、从成本上选择。

环氧基团聚合物固化剂固化的三个阶段

液体-操作时间

操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

凝胶-进入固化

混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。

因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。



甲基环己二胺(脂环胺类固化剂扩链剂htda)包装方式:

190KG/铁桶,保质期为一年。远离火源、热源,避光;贮存于干燥、通风良好的地方.

htda是一种带侧甲基的脂环胺单体,是一支新型的脂环胺类环氧树脂固化剂。该产品可单独用作固化剂,还可与其他普通环氧固化剂(如:脂肪胺,脂环胺、芳香胺、酸酐等)或通用促进剂(如:叔胺、咪唑)混合使用,在宽广的温度范围类固化环氧树脂,适用于复合材料、涂料、胶粘剂和地坪等领域;可用于聚酰胺、聚酰亚胺等有机合成;可用于聚氨酯做胺类扩链剂,与异氰酸酯基形成脲键,提高产品的综合性能.


固体-最终固化

环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。

这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。
已二胺，HDA，H2N（CH2）6NH2，分子量116，活泼氢当量29，无色片状结晶，熔点42℃，每100份标准树脂用12-15份，毒性大，能常温固化但不好。适用期较短。

三甲基已二胺，分子量158，每100份标准树脂用20-25份，固化：20℃2小时+100℃30分钟或20℃7天。性能：适用期50克25℃45分钟，热变形温度105℃，抗弯强度1150kg/cm2，抗拉强度650kg/cm2，伸长率4.4%，冲击强度，0.4尺-磅/寸，。，介电常数（50赫、23℃）4.0，功率因数（50赫、23℃）0.001，体积电阻9x1015，Ω-cm

二乙胺，DEA，HN（C2H5）2，分子量73，活泼氢当量73，无色液体，每100份标准树脂用12份，具有固化和催化两个反应。
聚醚二胺，H2N（CH2）nO（CH2CH2O）mNH2

异氰酸酯是异氰酸的各种酯的总称。若以－NCO基团的数量分类，包括单异氰酸酯R－N=C=O和二异氰酸酯O=C=N－R－N=C=O及多异氰酸酯等。

单异氰酸酯是有机合成的重要中间体，可制成一系列氨基甲酸酯类杀虫剂、杀菌剂、除草剂，也用于改进塑料、织物、皮革等的防水性。二官能团及以上的异氰酸酯可用于合成一系列性能优良的聚氨酯泡沫塑料、橡胶、弹力纤维、涂料、胶粘剂、合成革、人造木材等。

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