本文介绍常温用咪唑类固化剂品名及常温用咪唑类固化剂的使用方法。

常温用咪唑类固化剂种类如下：

咪唑，结晶固体，熔点，88-90℃，每100份标准树脂用4-8份，固化：60-80℃，6-8小时/150℃4小时，使用期长，毒性低

2-甲基咪唑，2MZ，白色结晶，熔点，135-139℃，每100份标准树脂用4-8份，固化：60-80℃，6-8小时/150℃4小时，使用期长，活性温度82-87℃，热变形温度130℃

2-乙基咪唑，白色结晶，熔点，61-66℃，每100份标准树脂用3-5份，固化：60-80℃，6-8小时/150℃4小时，使用期长，活性温度82-87℃

2、4-二甲基咪唑，白色结晶，熔点，92℃，每100份标准树脂用3-7份，固化：60-80℃，6-8小时/150℃4小时，使用期长，活性温度82-87℃

2-乙基4-甲基咪唑，EMZ-24，2E4MZ，白色结晶，熔点，45℃，每100份标准树脂用2-10份，固化：60-80℃，6-8小时/150℃4小时，使用期长，活性温度82-87℃操作方便，热变形温度135℃

2-甲基咪唑与环氧丙烷丁基醚加成物，704，棕黑色液体，每100份标准树脂用2-10份，固化：70℃6小时，使用期长，毒性低，中温固化、耐热、耐溶剂

2-甲基咪唑与环氧丙烷异辛基醚加成物，705，棕黑色液体，每100份标准树脂用15份，固化：80℃4小时，使用期长，毒性低，中温固化、耐热、耐溶剂

2-甲基咪唑与环氧异丙烷辛基醚加成物，163，棕黑色液体，每100份标准树脂用15份，固化：100℃8小时，使用期长，毒性低，中温固化、耐热、耐溶剂

含咪唑促进剂的间苯二胺和二氯基二苯基甲烷混合液，780，棕黑色液体，每100份标准树脂用15份，固化：100℃4小时，使用期长，毒性低，中温固化、耐热、耐溶剂

2-甲基咪唑与丙烯腈加成物，781，棕黄色粘稠液体，每100份标准树脂用10份，固化：60-80℃8小时，使用期长，毒性低，中温固化、耐热、耐溶剂

改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：

（1）聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。

（2）聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。

（3）聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。

（4）丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。

（5）酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。



对苯二酚二羟乙基醚(芳香族二醇扩链剂HQEE)-固体是一种对称的芳香族二醇扩链剂。它与MDI有着良好的配伍性,能明显提高、改善制品的抗张强度、硬度和回弹性能。

HQEE/MDI是与MOCA/TDI并列的一个PU弹性体系列,使用该产品的PU一般用于对产品物理性能有高要求的领域.

HQEE是一种代替MOCA的新型无毒扩链剂。广泛应用于MDI的PUR体系（CPU、TPU、MPU）中。能显著提高PUR制品的耐温等级、力学性能（撕裂强度、剪切性、硬度、回弹性等），提高MPU胶料储存稳定性、防止烧焦。很好地改善和调节了PUR的性能。MDI/HQEE常用于对制品物理性能有高要求的领域。如：油井密封件、叉车轮胎、液压汽缸密封件、传送带等PU制品，对改善高回弹微孔泡沫制品性能很有帮助。

扩链剂是浇注型聚氨型弹性体的三个主要组份之一。


（6）聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。

（7）尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。

（8）糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。

（9、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。

（10）异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。

（11）硅树脂：提高耐热性。

聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。

一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。

为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。

在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求：

（1）不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用。

（2）纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以下，若杂质在5-25%时虽然也可以使用，但须要增加配方的百分比（少量使用时用试剂级较好）。

（3）了解各材料是否失效。

文章版权：张家港雅瑞化工有限公司

http://www.zjgyrchemical.com