本文介绍聚酰胺改性类型固化剂。聚酰胺改性类型固化剂与液体环氧树脂混合后，室温下有6个月的储存期，100℃下呈现高反应性，聚酰胺改性类型固化剂合成的成品具有优良的粘接性和力学性能。

聚酰胺为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的聚酰胺分子量一般为1.5-3万聚酰胺具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。聚酰胺与玻璃纤维亲合性十分良好。

聚酰胺中聚酰胺66的硬度、刚性最高，但韧性最差。PA66熔点280℃左右，各厂家有所不同，在449~499℃时会发生自燃。聚酰胺的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。

聚酰胺的外观为透明或不透明乳白或淡黄的粒料，表观角质、坚硬制品表面有光泽。聚酰胺的密度(结晶相密度、非晶性密度和一般成型加工制品的密度)是不一样的。

聚酰胺6、聚酰胺6fi的密度较高，随着分子中亚甲基的含量增加和酰胺键（-NHCO一）的含量降低，聚酰胺的结晶度降低，密度也随之降低。聚酰胺是一类半结晶性工程塑料，存在着结晶区和非结晶区。结晶晶区所占的比例叫结晶度。结晶度对聚酰胺的热性能影响较大。

聚酰胺6的的O2透过系数为25~40rm3·mm/(m2·d·MPz).(2)力学性能在聚酰胺分子主链上的重复单元中含有极性酰胺氨基团，能形成分子间的氢键，具有结晶性，分子间的相互作用力大，因此，聚酰胺具有较高的机械强度和弹性模量。

机械高强度和弹性模量随着聚酰胺主链亚甲基的增加而下降，冲击度增强。聚酰胺在室温下的拉伸强度和冲击强度虽然都较高，但冲击强度不如PC:和POM高。随温度和湿度的升高，拉伸强度急剧下降，而冲击强度则明显提高。玻璃纤维增强聚酰胺的强度受温度和湿度的影响小。



扩链剂HER 间苯二酚二(2-羟乙基)醚-固体是一种对称的芳香族二醇扩链剂,它与MDI有着良好的配伍性。
广泛应用于混炼型、浇注型、热塑型的PU弹性体制品。这种材料已经被证实能够较大限度地维持弹性体的持久性、弹性和可塑性,并把收缩性限制到较小,没有污染。同时,该材料除具有芳香族扩链的优点外,还避免了HQEE在稍微降温情况下迅速结晶现象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂强度、初始强度、邵氏硬度、压缩变形、断裂变形以及低收缩性、抗切割、柔韧性好、防渗透性、熔点低、操作方便等特殊优点。如铸轮、密封件、压制垫、非粘结合轮胎、泥浆管内衬、滑板轮、鞋部件、饮料容器、氨纶以及软质和硬质包装材料等。

产品基本要素

外观：白色结晶状粉末

Cas No：102-40-9

月产量：10吨

包装方式：纸板桶,内衬黑色塑料袋;20公斤装。


由于聚酰胺具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构：、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。

随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对聚酰胺的需求将更高更大。特别是聚酰胺作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。

聚酰胺的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。

加工工艺条件对聚酰胺的结晶有一定影响，注射成型时，模具温度高时，熔体冷却时间较长，制品的结晶度较高·反之亦然。结晶度高的聚酰胺具有较大的拉伸强度、冲击强度和热变形温度，但成型收缩大，断裂伸长率较小。

聚酰胺的吸水率比较大，酰胺键的比例越大，吸水率较高，具体为聚酰胺6>聚酰胺66>聚酰胺610>聚酰胺1010>聚酰胺11>聚酰胺12>聚酰胺1212。

聚酰胺属于自熄性塑料，燃烧时烧焦有羊毛或指甲味。透气性是聚酰胺的一项重要特征，聚酰胺对氧气等气体的透过率最小，因此具有优良的阻隔性，是食品保鲜包装的优良材料。聚酰胺的阻隔性随酰胺/亚甲基的比例增大而提高，以聚酰胺6的阻隔效果最好。

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