随着混凝土地面所用固化剂热度的上升以及人们对其质量性能的认识，很多工商业场所和家庭都开始采用混凝土地面所用固化剂密封固化地面来提升地面性能。

但是在做固化地坪的过程中，经常有客户问到：“我这个地面是不是应该多用点混凝土地面所用固化剂材料？”很多甲方对于材料的用量不是很清楚，认为地面放的材料越多，效果就越好，认为固化地坪每平方米用的固化剂材料越多，效果越好。

首先，混凝土地面所用固化剂并不是用量越多越好，从专业上说，地面的吸收是根据混凝土的毛细孔大小来决定的，渗透深度则是根据固化剂的分子大小来决定的，不同的地面基础，对材料的吸收也不一样。因此，并没有一个标准的答案说固化剂材料的用量是多少，这个需要根据不同的地面基础和固化剂材料本身来决定产品的用量。

其次，适可而止，并非所有事情都是多多益善。混凝土地面所用固化剂用量太多，地面吸收不了，也是一种浪费。另外材料用量太多，材料容易在表面堆积形成材料的结晶层，效果反而会有影响。

所以针对大家的这个问题，今天分享一下混凝土地面所用固化剂的使用方法和用量。

在晾干（地面越干越好）无污染的整平修复好的地面基础上，采用喷洒壶对地面基础进行第一次喷洒材料，材料用量为0.2-0.25kg/㎡。现场实际用量根据施工地面的密实度而定。

第一次喷洒材料后切勿离开现场，用心观察地面对混凝土地面所用固化剂材料的吸收情况。在平整度高与密实度差的地面会在第一时间内表干，需要进行第二次材料的喷洒，材料用量为0.05-0.1kg/㎡。



产品应用:间苯二酚二(2-羟乙基)醚(芳香族二醇扩链剂HER)是一种对称的芳香族二醇扩链剂,它与MDI有着良好的配伍性。广泛应用于混炼型、浇注型、热塑型的PU弹性体制品。这种材料已经被证实能够较大限度地维持弹性体的持久性、弹性和可塑性,并把收缩性限制到较小,没有污染。同时,该材料除具有芳香族扩链的优点外,还避免了HQEE在稍微降温情况下迅速结晶现象的不足,提供了更好的可塑性、撕裂强度、初始强度、邵氏硬度、压缩变形、断裂变形以及低收缩性、抗切割、柔韧性好、防渗透性、熔点低、操作方便等特殊优点。如铸轮、密封件、压制垫、非粘结合轮胎、泥浆管内衬、滑板轮、鞋部件、饮料容器、氨纶以及软质和硬质包装材料等。

包装储运:纸板桶,内衬黑色塑料袋;20公斤装。

分子式:C10H14O4

分子量:198.22

羟值 545-565mg KOH/g

熔点℃≥83℃


第二次材料喷洒后，对平整度低与密实度好的地面的积料用干净的尘推或刮板进行均匀拖刮，进一步让材料均匀渗透地面基础，让材料与混泥土地面内部成分充分反应。

等待材料与混凝土地面内部成分充分反应，一般时间为6-8小时。具体反应时间视现场通风效果与温度而定。通常用硬币试刮地面，测试地面硬度，待地面强度明显提升，方可进入下一道工序。

涂刷环氧树脂渗透剂

1）渗透剂是用于涂刷在水泥地面上的一种树脂材料。主要成份包括环氧树脂、固化剂和填料。涂刷完成后树脂材料渗入混凝土表面和毛细孔中，可以明显提高混凝土的表面抗压强度、抗渗性、易于清洁。其抗压强度：Mpa≥55；附着强度：1级；耐磨强度：（750g/500r）g≤0.04。

2）施工工艺：

1、基层处理：首先用角磨机对地面上凸凹不平处磨平，潮湿的地方烘干，清理吸尘，使其达到平整、清洁、无松动、无油污、地面干燥（含水率≤10%）、环境清洁、施工时的温度在5度以上。

2、底涂一遍：配好的渗透剂用滚刷均匀涂在处理完毕的地面上，涂刷厚度0.5~0.8mm,使树脂渗透到水泥内部。

3、面涂二遍：首先对固化的底涂进行打磨，清除大的气泡，清理干净，达到平整无杂质。然后用滚刷把配置好的彩色面涂均匀滚在底涂上，第一遍完全固化后方可涂刷第二遍，最后进行收光。达到无接缝、完全覆盖、色泽一致、光洁明亮的效果。

4、施工完毕后要马上进行现场维护，固化时间（24小时）内严禁踩踏，固化完成后要采取严格措施保护成型的地面。

验收标准

1）保证项目：混凝土的抗压强度不应低于设计标准，坡度正确不积水。

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